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精加工工藝〡各種表面的車削加工方法
車削錐面
工具選擇:可用彎車刀、右偏刀。
錠子速度選擇:約400r/min。
步驟:
1.調(diào)頭工件伸出長90mm,平端面,外圓為φ20。
2.按錐度來轉(zhuǎn)動小的滑板。
3.不斷旋轉(zhuǎn)小滑板把把頭反復車削外圓,直到車削端尺寸為φ10。
半圓形球體
工具選擇:左偏刀、右偏刀、成形刀、圓弧刀。
錠子速度選擇:約400r/min。
步驟:
1.調(diào)整頭部,工件伸出40毫米,夾住。
2.將40mm的車外圓到φ16。
3.小滑板順時針旋轉(zhuǎn)和中滑板逆時針旋轉(zhuǎn)配合,車弧旋轉(zhuǎn)。
切槽
工具選擇:車槽刀。
錠子速度選擇:約400r/min。
步驟:
1.順時針搖動滑板手柄徑向進給切槽。
鉆孔中孔
工具選用:中心鉆;
錠子速度選擇:大約800r/min。
步驟:
1.按端面直徑尺寸,選擇中心鉆,安裝在尾座上。
2.順時針搖動尾座把手,鉆中心孔。
改善鋼件切削的秘訣
越來越多的廠家選擇替換舊設備或者改善工藝流程來提高生產(chǎn)效率,新的設備剛性提升后之前使用的切削刀具可能并不能匹配改善后的生產(chǎn)工藝,為了穩(wěn)定的加工效率可以考慮更換刀具來滿足生產(chǎn)需求。
新鋼件車削加工材質(zhì)AC8000P車刀片系列,采用特定的ABSOTECH涂層技術(shù),通過增加表面平滑處理,抑制崩損和粘屑造成的月牙洼摩損。系列里三種加工材質(zhì)可以滿足不同的加工需求。
此系列有三個材質(zhì):適合更有效率加工的AC8015P,適用于通用加工的AC8025P,適用于強斷續(xù)加工的AC8035P車刀片。
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偏心件的安裝車削方法
一、用四爪單動卡盤車削偏心工件。
偏心工件數(shù)量少,長度短,形狀復雜,車削刀具廠家,可在四爪卡盤上車削。
二、用三爪自定心卡盤車削偏心工件。
該方法適用于加工數(shù)量大、長度短、偏心距小、精度要求低的偏心工件。夾緊工件時,在三爪自定心卡盤中的一個爪上加墊片。
三、用雙卡盤車削偏心工件。
該方法適用于加工長度短、偏心距小、數(shù)量大的偏心工件。加工前應調(diào)整偏心距。管螺紋車床首先用加工好的芯軸夾在三爪自定心卡盤上,永川車削刀具,井校正;管螺紋車床然后調(diào)整四爪單動卡盤,將芯軸中心偏移一個工件的偏心距;管螺紋車床可以通過拆下芯軸來夾緊工件進行加工。管螺紋車床的優(yōu)點是一批工件只需校正一次偏心距,缺點是兩個卡盤重疊,剛度差。
四、用花盤車削偏心工件。
該方法適用于加工工件長度短、偏心距大、精度要求低的偏心孔工件。
在加工偏心孔之前,先將工件的外圓和兩端面加工到要求,然后在端面上畫偏心孔的位置,然后用壓板將工件夾在花盤上,用八針盤校正壓緊。
五、用偏心卡盤車削偏心工件。
該方法適用于加工短軸、盤、套類準確的偏L-I件。管螺紋車床具有裝夾方便、加工質(zhì)量好、精度高、通用性強的優(yōu)點。
六、用兩車削偏心工件。
該方法適用于加工長偏心工件。加工前,應在工件兩端畫出中心點的主中心孔和偏心點的中心孔,管道螺紋車床,加工中心孔,然后用前后頂頂頂進行車削。
如果偏心軸的偏心距較小,在鉆偏心中心孔時可能會與主中心扎相互干擾,此時可以增加工藝臺,即將工件的長度放長兩個中心孔的深度。管式螺紋車床加工時,可先將毛坯車變成光軸,然后車到兩端中心孔到工件長度,車削加工刀具,再劃偏心中心孔,鉆偏心中心孔,成型車削刀具,車偏心軸。
七、用與之匹配夾具車削偏心工件。
該方法適用于加工精度要求高、批量大的偏心工件。
加工前,應根據(jù)工件上的偏心距加工相應的偏心軸或偏心套,然后在偏心套或偏心軸上進行車削。
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