19臺資料不全外，只有3臺泵沒有采用石墨環(huán).實際上，泵用、釜用機械密封99%以上采用石墨密封環(huán).(3)采用SiC及其它耐蝕硬質合金密封環(huán)SiC是新型陶瓷材料，它具有優(yōu)良的摩擦性能，非常適用于作密封環(huán)材料，已有乙烯裝置部分工藝介質泵采用SiC密環(huán).其它硬質材料以耐蝕碳化鎢和Stellite(鎢鉻鉆硬質合金)為主，普遍用于動環(huán)或靜環(huán)。(4)彈簧材料多數(shù)為Carpenter 20，它屬高鎳鉻合金(19Cr-27Ni-2Mo-3Cu)，常稱20合金.除此之外，也采用316型不銹鋼做彈簧材料.碟形彈簧用于yi醛裝置.這種短形結構彈簧，使密封更加緊湊.碟形彈簧材料用Hastelloy C4合金(相當于DIN材料號2.4610)和GrNiMo不銹鋼材料.(5)波紋管材料有Inconel}鉻鎳鐵洽金、F聚四氟乙烯、氯磺化聚乙烯橡(Iiypalon)和丁睛橡膠.金屬波紋管采用焊接結構，使用(1)當輸送介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。(2)運轉前用手盤車，注意轉矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。(3)注意旋向，聯(lián)軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當，配管是否正確。(4)運轉前首先將介質、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機運行。(5)開車后工作是否正常穩(wěn)定，柳州機械密封，有無因軸轉動引起的異常轉矩，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象。






.品種、規(guī)格齊全，能滿足現(xiàn)代工業(yè)要求.凡石油化工生產中需要的高溫、高壓、高速、低溫、耐蝕和耐磨的機械密封都能供應，表2-3列舉的是有關裝置一部分使用特種機械密封的場所.3.結構多數(shù)采用平衡型，MTR42-20機械密封，多彈簧，V形密封圈.例如，乙烯裝置泵用機械密封平衡型占85.6%，多彈簧結構占82.8%，V形密封圈占88.6%.從泵用機械密封的密封端面布置來看.單端面占92%，雙端面占8%.雙端面以背對背(back-to-back)組合為主，個別是串聯(lián)(Tandem)組合.此外，安裝安裝方法隨機械密封件型式、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和注意事項如下：(1)安裝尺寸的確定安裝時，MTR42-40機械密封，應按產品的使用說明書或樣本，保證機械密封件的安裝尺寸。(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應無刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。

密封的正常運轉

密封經試運轉考驗合格后，MTR42-50機械密封，即可轉入操作條件下的正常運轉，即升溫升壓運轉。升溫升

壓可分別進行，過程應緩慢。注意升壓(或升溫)過程中可能發(fā)生的變化，如機件有無碰撞，

端面是否脫開。摩擦發(fā)熱是否過快，靜環(huán)槽與防轉銷是否脫開以及檢查密封圈和端面處的泄

漏等。如果一切正常，即可正式投入生產運行。

機封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫機封，耐高壓、耐腐蝕機封，耐顆粒介質機封和適應易汽化的輕質烴介質的機封等，應根據(jù)不同的用處選取不同結構型式和材料的機封。

選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。

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