對于對焊截止閥填料的維護(hù)：

1、填料的密封檢查是常規(guī)每月閥門門維護(hù)檢查的一個基本部分。

2、如果檢查顯示填料密封泄漏，則壓板螺栓應(yīng)被均- -擰緊(每次四分之-轉(zhuǎn))直到泄漏

停止。但應(yīng)當(dāng)注意的是，若螺栓過分緊固，填料過分壓緊，將會導(dǎo)致閥桿過多的磨損、

填料的損壞及操作力矩增加。

3、如果壓套的行程已滿而泄漏還沒有停止，則應(yīng)該對閥桿進(jìn)行仔細(xì)的檢查，看閥桿

表面是否有劣化(如凹槽、刮痕、蝕斑和一般侵蝕)和彎曲變形等情況，這些都會直接

影響閥桿和填料的密封，焊接截止閥，導(dǎo)致泄漏，如果存在上述任何一種情況，則閥桿一-定要重新

加工或更換。如果閥桿沒有任何問題但閥門仍是泄漏，則必須考慮更換填料。

4、對焊截止閥更換的填料應(yīng)該是干燥的和沒有任何污染的，新填料的各項(xiàng)性能應(yīng)該與原填料基本一致或更高。

高溫高壓焊接式截止閥安裝注意事項(xiàng)：

1.安裝前校對閥門標(biāo)志(如閥門類型、公稱通徑、壓力等級、材料等)是否與使用要求相符

2.安裝前檢查填料是否壓緊

3.安裝前檢查所有的連接螺栓是否擰緊

4.安裝時應(yīng)保證閥門上的箭頭方向與管道介質(zhì)流向一致。

5.閥門應(yīng)盡量水平安裝，承插焊接截止閥，使閥桿朝上。

6.焊接式截止閥安裝時應(yīng)使閥門在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝，防止閥門因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力

7.安裝后，高溫高壓焊接截止閥，在系統(tǒng)或管道進(jìn)行試壓時，截止閥必須處于全開位置

8.支承:如果管道具有足夠的強(qiáng)度承受閥門的重量和操作力矩，則對此閥門]可以不設(shè)支承;否則，應(yīng)對閥門設(shè)支承點(diǎn)

9.起吊:不得利用手輪和任何螺栓進(jìn)行閥門的起吊。

不銹鋼美標(biāo)截止閥適用于公稱壓力150LB-300LB-600LB-900LB-1500LB，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。  結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、產(chǎn)品的設(shè)計制造符合美國，美國BS1873等國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)要求。  2、閥體外形為桶形或流線形造型美觀。流通形狀為直通式。流體阻力小。  3、關(guān)閉件（閘瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。  4、閥座可為更換式閥座，不銹鋼焊接截止閥，可任意組合與關(guān)閉密封面材料的配對，以滿足工況的要求，延長使用壽命。  5、大口徑、高壓力截止閥根據(jù)關(guān)閉力的需要閥桿的傳動方式采用升降桿，并配有滾動軸承式采用撞擊式手輪以減輕關(guān)閉力。 6、主體材料、內(nèi)件材料、填料、緊固件的材料可按用戶要求或?qū)嶋H工況條件合理組合。  

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