鍋爐除塵器破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對(duì)于離線清灰的鍋爐除塵器，可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動(dòng)操作方式逐個(gè)倉(cāng)室進(jìn)行清灰，每次關(guān)閉1個(gè)倉(cāng)室的出氣閥，注意觀察排氣筒出口，當(dāng)有破袋的倉(cāng)室停止過(guò)濾時(shí)，排氣筒出口就不再冒灰，據(jù)此可確定哪個(gè)倉(cāng)室出現(xiàn)破袋。
  如果只有個(gè)別濾袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔， 即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要換濾袋時(shí)， 建議同一臺(tái)除塵器的所有除塵布袋同時(shí)換，保證每個(gè)濾袋具有同等阻力。如果只能換幾條濾袋， 需把新濾袋的袋口封閉，埋入除塵灰中幾天， 增加新濾袋的阻力， 使新濾袋的阻力與舊濾袋接近?！?img src="http://img3.dns4.cn/pic/254563/p4/20181126134526_5048_zs_sy.jpg" />

靜電除塵器改造機(jī)械部件的檢修方法：

　　一、本體清灰

　　(1)本體清灰前的準(zhǔn)備工作

　　電場(chǎng)整體自然冷卻一定時(shí)間后，方可打開(kāi)電場(chǎng)各人孔門(mén)加速冷卻(大型電除塵器電場(chǎng)自然冷卻時(shí)間一般不少于8小時(shí))，當(dāng)內(nèi)部溫度降到50度以下時(shí)方可進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部工作，大型電除塵廠家，應(yīng)嚴(yán)防突然進(jìn)入冷空氣，造成溫度驟變使外殼、極線、極板等金屬構(gòu)件產(chǎn)生變形，進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部工作人員不少于二人，且至少有一人在外監(jiān)護(hù)。

　　鍋爐除塵器要注意主機(jī)設(shè)備的負(fù)荷變化，邯鄲大型電除塵，它會(huì)對(duì)布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。

　　(2)清灰前檢查

　　1)初步觀察陽(yáng)極板、陰極線的積灰情況，分析積灰原因，做好技術(shù)記錄。

      2)靜電除塵器改造初步觀察氣流分布板，做好技術(shù)記錄。

　　3)極板彎曲偏移，陰極框架變形，極線脫落或松動(dòng)等情況及及宏觀檢查。

　　(3)清灰方法及注意事項(xiàng)

　　1)清除電場(chǎng)內(nèi)部包括陰、陽(yáng)極及振打裝置、槽形板、灰斗、進(jìn)出口封頭及導(dǎo)流板、氣流分布板、孔板殼體內(nèi)壁上的積灰。

　　2)清灰時(shí)要自上而下，由入口到出口順序進(jìn)行，清灰人員和工具等不要掉入灰斗中。

　　3)灰斗堵灰時(shí)，一般不準(zhǔn)從灰斗人孔門(mén)放灰，清除灰斗積灰時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟沖灰水啟動(dòng)排灰閥，使積灰盡量以正常渠道排放。

除塵器風(fēng)罩的設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析

a)應(yīng)按照污染源散發(fā)情況、工藝設(shè)備類型和生產(chǎn)操作等條件，合理選用罩子形式，大型電除塵配件，使之既能有效地控制粉塵又不影響工人操作和設(shè)備維護(hù)檢修。

b)應(yīng)盡盆減少罩上的孔洞和縫隙，盡量避免剛性連接在振動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備機(jī)體上，以保證密閉罩的堅(jiān)固和嚴(yán)密。

c)應(yīng)根據(jù)工藝操作要求，大型電除塵價(jià)格，設(shè)置必要的工作孔、檢修門(mén)和觀察孔，門(mén)孔應(yīng)嚴(yán)密，裝拆方便，開(kāi)閉員活.開(kāi)口面積盡量縮小.開(kāi)設(shè)位置應(yīng)距罩內(nèi)正壓中心較遠(yuǎn)，避開(kāi)氣流速度較大的地點(diǎn)。

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