(1)聚合物基體的種類、特性；

(2)填料的形狀、粒徑、尺寸分布；

(3)填料與基體的界面結(jié)合特性及兩相的相互作用。以往常采用的方法有：利用有一定長徑比的顆粒、晶須形成連續(xù)的導(dǎo)熱網(wǎng)鏈；選用不同的粒徑的填料組合，達(dá)到較高填充致密度；利用偶聯(lián)劑改善填料與基體的界面，超導(dǎo)熱塑料價(jià)格，以減少界面處的熱阻；用納米材料填充塑料提高導(dǎo)熱系數(shù)是近年來研究的熱點(diǎn)。

(1)金屬粉末填料：銅粉、金粉、銀粉；

(2)金屬氧化物：氧化鋁、氧化鉍、氧化鈹、氧化鎂、氧化鋅；

(3)金屬氮化物：氮化鋁、氮化硼；

(4)無機(jī)非金屬：石墨、碳化硅等。

導(dǎo)熱塑料本來是隔熱的，導(dǎo)熱值較低，為0.1w/mk，鋁則是100-200w/mk，從導(dǎo)熱速度來說金屬較快。那相對(duì)于傳統(tǒng)的金屬散熱材料來說，導(dǎo)熱塑料有優(yōu)勢嗎？

1、可利用導(dǎo)熱塑料成型的簡單工藝進(jìn)行改進(jìn)，且產(chǎn)品設(shè)計(jì)隨意度高；

2、電子產(chǎn)品需要導(dǎo)熱同時(shí)，有些時(shí)候需要絕熱，有熱就有電氣安全的問題。但導(dǎo)熱塑料對(duì)于需要散熱的電子元件也起了溫度保護(hù)的作用；

3、與金屬相比，導(dǎo)熱塑料不需做氧化處理以起絕緣抗高壓的作用，工序也隨之減少，超導(dǎo)熱塑料生產(chǎn)廠家，并且可導(dǎo)入自動(dòng)化生產(chǎn)，從人工成本及材料成本來說都降低了；

導(dǎo)熱塑料不僅具有金屬和陶瓷的熱傳遞性能，同時(shí)還保留了普通塑料在設(shè)計(jì)、性能和成本方面的其他優(yōu)點(diǎn)。聚合物或塑料，超導(dǎo)熱塑料公司，就其基本性能來說，是阻熱材料。但是，已經(jīng)有了注射級(jí)的導(dǎo)熱塑料。其導(dǎo)熱性是基礎(chǔ)樹脂的100倍。

導(dǎo)熱塑料是將高導(dǎo)熱性增強(qiáng)材料添加在工程塑料或通用塑料中復(fù)合而成。它的優(yōu)點(diǎn)如下：

均勻散熱，超導(dǎo)熱塑料，避免灼熱點(diǎn)；

減少零件因高溫造成的變形；

提高機(jī)械性能（如強(qiáng)度、硬挺度）

重量輕（比鋁材輕40-50%），減小了對(duì)裝置的震動(dòng)，使性能的穩(wěn)定性提高；

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