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電機(jī)軸承的潤(rùn)滑
用潤(rùn)滑脂填充軸承及軸承箱是常用方法。除固定好軸承外,軸承箱也起到一個(gè)潤(rùn)滑脂儲(chǔ)槽的作用。在將潤(rùn)滑脂注入軸承箱時(shí),可使用以下方法。
●30%至50%注入量——典型用量。對(duì)極高轉(zhuǎn)速,應(yīng)采用潤(rùn)滑脂注入下限,以減輕潤(rùn)滑脂承受的攪拌和過熱條件。向軸承過量注入潤(rùn)滑脂可產(chǎn)生過熱傾向,而且在較高轉(zhuǎn)速下甚至更熱。
●50%至75%注入量——用于低速,或者沒有其它更換潤(rùn)滑脂的方法時(shí),太原大連冶金軸承型號(hào),用潤(rùn)滑脂注入軸承箱50%至75%。在軸承箱填充完畢和電機(jī)啟動(dòng)后,轉(zhuǎn)動(dòng)元件將多余潤(rùn)滑脂從轉(zhuǎn)動(dòng)線路之間推入軸承箱,太原大連冶金軸承,僅留下一層用于減少磨擦和磨損的潤(rùn)滑脂薄膜。
●完全充填法——如果軸承運(yùn)行環(huán)境特別臟,則可能需要將軸承箱填滿,但軸承本身僅容納足夠的可用潤(rùn)滑脂。也可用減壓法裝滿軸承箱。
單列圓錐滾子軸承有一個(gè)外圈,其內(nèi)圈和一組錐形滾子由筐形保持架包羅成的一個(gè)內(nèi)圈組件。外圈可以和內(nèi)圈組件分離,按照ISO圓錐滾子軸承外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,任何一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的圓錐滾子軸承外圈或內(nèi)圈組件應(yīng)能和同型號(hào)外圈或內(nèi)圈組件實(shí)現(xiàn)國(guó)際性互換。即同型號(hào)的外圈除外部尺寸、公差需符合ISO492(GB307)規(guī)定外,內(nèi)圈組件的圓錐角、組件錐體直徑等也必須符合互換的有關(guān)規(guī)定。
熱媒爐風(fēng)機(jī)軸承座的改造
故障原因分析1)設(shè)計(jì)缺陷。軸承外圈用兩個(gè)擋圈固定,配合間隙較大,軸承有較大的竄動(dòng)余量,太原大連冶金軸承安裝,軸承與軸承座相對(duì)運(yùn)動(dòng)摩擦,造成軸承跑外圈,一旦軸承跑外圈必然導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)增大,噪聲增大,軸承損壞加劇。同時(shí),軸承游隙得不到精q確調(diào)整,太原大連冶金軸承經(jīng)銷商,振動(dòng)較大。
(2)安裝精度達(dá)不到要求。由于軸承座是剖分式結(jié)構(gòu)且采用油潤(rùn)滑方式,兩半軸瓦之間使用石棉墊片密封,石棉墊片具有較大的壓縮量,軸瓦與軸承外圈的配合公差得不到精q確保證,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)軸承外圈壓不緊的情況,進(jìn)而直接導(dǎo)致軸承跑外圈。
(3)軸承座漏油。該軸承座油標(biāo)為玻璃管,采用油氈密封,由于是剖分式結(jié)構(gòu),靜密封點(diǎn)多,極易漏油。漏油嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致軸承缺油,軸承潤(rùn)滑不良會(huì)加劇軸承滾道及滾子磨損,使振動(dòng)增大,從而造成軸承損壞。
(4)備件價(jià)格昂貴,庫存少。該備件需進(jìn)口,價(jià)格極其昂貴,并且采購周期較長(zhǎng),風(fēng)機(jī)頻繁故障時(shí)則無備件可用,在故障情況下給快速恢復(fù)生產(chǎn)帶來了巨大挑戰(zhàn)。
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