密封沖洗分布裝置應(yīng)做到化地均勻沖洗，冷卻密封端面，對(duì)于多噴嘴系統(tǒng)內(nèi)設(shè)6~8個(gè)小孔，孔徑3~4m。多點(diǎn)沖洗用在易汽化的介質(zhì)中，也可用在產(chǎn)生摩擦熱較多的高m值場(chǎng)合。沖洗孔位置應(yīng)盡量開(kāi)設(shè)在摩擦副處，MTR12-4機(jī)械密封，以便更好地把熱量導(dǎo)走。單點(diǎn)沖洗不能直接對(duì)準(zhǔn)石墨環(huán)(靜環(huán))，也不能遠(yuǎn)離摩擦副，使沖洗作用減弱。



碳化物系主要有純碳化硅（SIC）為綠色，顯微硬度為3280~3400HV，代號(hào)TL；當(dāng)有微量元素時(shí)為黑色，顯微硬度為2840~3320HV，代號(hào)TH。碳化硼（B4C）為黑色，代號(hào)TP，硬度超過(guò)碳化硅而低于金剛石。三、金剛石系天然金剛石與人造金剛石粉均呈灰色至淺黃色。人造金剛石粉代號(hào)為JR，顯微硬度為10000HV，由于金剛石價(jià)格昂貴，因此粒度為微米級(jí)的微粉常配置成膏，用來(lái)精研或拋光硬度在60HRC以上的密封環(huán)。
轉(zhuǎn)子晃動(dòng)，振動(dòng)過(guò)大；（6）彈簧旋向裝反；（7）密封面間有污物，開(kāi)車(chē)后將摩擦面破壞；（8）防轉(zhuǎn)銷(xiāo)太長(zhǎng)，頂住靜環(huán)。開(kāi)車(chē)后機(jī)械密封件即大量泄漏（1）安裝時(shí)將靜環(huán)碰壞；（2）密封面與軸線偏斜太大；（3）彈簧或動(dòng)環(huán)卡住使兩端面貼不上。運(yùn)行過(guò)程中機(jī)械密封件突然泄漏（1）泵抽空將端面打開(kāi)進(jìn)入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位；（3）泵徑長(zhǎng)期運(yùn)行，軸套表面結(jié)垢，密封面磨損后卡住動(dòng)環(huán)不能前進(jìn)補(bǔ)償磨損量，磨損面進(jìn)入壓力液體，增大推開(kāi)力，推開(kāi)更大距離；



降ya效果甚為顯著并延長(zhǎng)了機(jī)械密封的使用壽命，達(dá)一年以上。此外，長(zhǎng)春機(jī)械密封，還有接觸式密封與接觸式密封組合的機(jī)械密封一填料密封組合密封。離心泵(包括部分螺桿泵)有84.1%采用機(jī)械密封，這個(gè)比例接近中國(guó)石油化工總公司組織調(diào)查的工藝介質(zhì)泵的軸封有86%采用機(jī)械密封的統(tǒng)計(jì)結(jié)果。而釜的攪拌器只有63.4%采用機(jī)械密封，所占比例較低，·這是因?yàn)橐蚁┭b置28臺(tái)攪拌器只有1臺(tái)攪拌器采用機(jī)械密封，其余27臺(tái)攪拌器有的因功率小;有的屬槽、罐、池等非關(guān)鍵設(shè)備，所以沒(méi)有采用機(jī)械密封‘.凡工藝條件苛刻，功率較大的攪拌器都采用機(jī)械密封.例如，精對(duì)苯二甲酸裝置，其攪拌器全部采用機(jī)械密封.至于各裝置如何選定機(jī)械密封的制造廠商，則隨設(shè)備廠、承包商而定，當(dāng)然還涉及商務(wù)問(wèn)題.
機(jī)械密封件安裝使用的一般原則(1)弄清設(shè)備的情況，要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，MTR12-5機(jī)械密封，而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質(zhì)情況。這些葉輪是連接在軸上的，MTR12-2機(jī)械密封，而軸又與發(fā)電機(jī)相連接。驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)所需的蒸汽是在熱交換器也就是所謂的鍋爐里產(chǎn)生的。而將水轉(zhuǎn)換成蒸汽所需的熱能是通過(guò)化石燃料的燃燒或過(guò)核反應(yīng)來(lái)產(chǎn)生的。這兩種方法都要用到大量的水。水正是通過(guò)不同工況條件下的泵進(jìn)行輸送的，這些泵的密封對(duì)整個(gè)發(fā)電站的正常運(yùn)行是至關(guān)重要的。河里的水經(jīng)過(guò)泵提取上來(lái)，存放到沉淀池中，去除里面所有的外來(lái)介質(zhì)如碎石、砂礫等。然后再由泵輸送到冷卻塔，以彌補(bǔ)蒸發(fā)過(guò)程中水的流失?；蛘咭部梢允褂煤Ｋ?，循環(huán)后再返回入海。




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