過濾操作的基本概念

以某種多孔物質(zhì)為介質(zhì)，在外力的作用下，全密封真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，使懸浮液中的液體通過介質(zhì)的孔道，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上，從而實(shí)現(xiàn)固液分離的單元操作。

?過濾介質(zhì): 過濾采用的多孔物質(zhì)；

?濾漿: 所處理的懸浮液；

?濾液: 通過多孔通道的液體； ?濾餅或?yàn)V渣: 被截留的固體物質(zhì)

 

濾布對(duì)濾液澄清度的影響

一般的濾布都是使用纖維編織的，它的本質(zhì)就像它的名字一樣是布，這樣濾布就有了一般的布的特性，柔軟并且可以很好的延伸，當(dāng)然也很容易破損。在工作中，磨料真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，濾布接觸的都是一些金屬，這些金屬對(duì)濾布造成破壞是非常容易的。如果漿料中存在一些比較尖銳的固體，就很容易劃傷濾布，而當(dāng)濾布使用時(shí)間比較長(zhǎng)之后，濾布就比較容易脆弱，如果濾板中的濾餅體積變得比較大的時(shí)候，就可能撐破濾布。這樣濾餅就無法被固定在濾板中，真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，會(huì)隨著濾液流出，造成濾液渾濁的現(xiàn)象。

壓濾機(jī)在使用的時(shí)候，如果濾布沒有鋪展，很容易造成濾布變形，縮回到濾板之間，這樣就無法保證濾布能夠?qū){料進(jìn)行過濾。一般情況下濾布會(huì)大于濾板，如果濾板的邊緣很有很好的壓住濾布的邊緣，很可能導(dǎo)致濾餅膨脹造成濾布縮回，這樣的情況其實(shí)也就相當(dāng)于濾布破損，沒有辦法很好的攔截固體物質(zhì)，導(dǎo)致固體物質(zhì)跟隨液體排出。

后一種情況就是濾布的目數(shù)過小。如果濾布的目數(shù)過少，就會(huì)導(dǎo)致濾布的過濾孔過大。如果漿料中的固體顆粒很小，而過濾空很大，那么濾布就無法對(duì)固體顆粒實(shí)現(xiàn)攔截，這樣過濾之后的濾液還是會(huì)非常的渾濁，在這個(gè)時(shí)候就需要根據(jù)漿料及時(shí)的更換濾布。

槽體：

根據(jù)濾餅的過濾特性，確定轉(zhuǎn)鼓的浸沒率25％～35％。槽體內(nèi)漿料液位利用溢流口的溢流堰來控制。槽體兩側(cè)板下部各開有一個(gè)備用口，在槽體底部開有兩個(gè)排放口。該槽體除盛裝漿料外，它還是整個(gè)設(shè)備的支承，本機(jī)所有零部件重量全部落在槽體上。槽體的支承板不設(shè)地腳螺栓，它與基礎(chǔ)上的預(yù)埋扁鋼采用焊接式連接。槽體與物料接觸部位的材質(zhì)采用不銹鋼。

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