電除塵器，顧名思義就是一款率的除塵機(jī)械設(shè)備，對(duì)于越來越發(fā)達(dá)的社會(huì)來說，各方面都在進(jìn)步確實(shí)是不錯(cuò)的發(fā)展勢(shì)頭，但是對(duì)于環(huán)境來說，每天飛揚(yáng)的塵土都是環(huán)境的頭號(hào)敵人，所以現(xiàn)在人們?cè)谏顥l件越來越好的情況下也開始注意起環(huán)境的保護(hù)，那么今天就來說說電除塵器在工作時(shí)不能有哪些操作？

   1.電除塵器開機(jī)前，臥式電除塵器維修，必須對(duì)各處設(shè)備進(jìn)行檢查，邯鄲臥式電除塵器，確認(rèn)設(shè)備各部分 正常，電場(chǎng)內(nèi)部無人，各人空門關(guān)閉，方可開機(jī)。

   2.電除塵運(yùn)行前4小時(shí)，所有絕緣子加熱元件及灰斗保溫系統(tǒng)都 應(yīng)予以投運(yùn)。

   3.煙塵進(jìn)入 電除塵器，所有振打裝置、排灰系統(tǒng)同時(shí)投運(yùn)，當(dāng) 通過電除塵器的煙氣溫度高于零點(diǎn)溫度 電場(chǎng)已進(jìn)入正常狀態(tài)，可以向電場(chǎng)供電。

   4.開機(jī)運(yùn)行階段加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

   5.電除塵器在運(yùn)行中電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器不允許有拉弧和調(diào)節(jié)無效 現(xiàn)象，發(fā)生下列故障，應(yīng)立即停止向相應(yīng)電場(chǎng)供電，排除故障后重新啟動(dòng)。

電除塵器顧名思義就是一種除塵的機(jī)械設(shè)備，相對(duì)比之前老式的除塵器，基本上都是以人工或者布袋的形式進(jìn)行除塵和過濾，而電除塵器就非常的方便了，可以很好的過濾掉空氣中的雜質(zhì)，起到除塵的效果，特別適合工廠和環(huán)境比較差的城市，那么今天就來說說電除塵器的優(yōu)勢(shì)之處。

   1.凈化，電除塵器可以通過加長(zhǎng)電場(chǎng)長(zhǎng)度、增大電場(chǎng)有效通流面積、改進(jìn)控制器的控制質(zhì)量、對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)等手段來提高除塵效率，以滿足所需要的除塵效率。對(duì)于常規(guī)電除塵器，正常運(yùn)行時(shí)，其除參塵效率一般都高于99%。能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計(jì)中可以通過不同的操作參數(shù)，臥式電除塵器哪家好，來滿足所要求的凈化效率。

   2.阻力損失小，設(shè)備阻力小、總能耗低。電除塵器的總能耗是由設(shè)備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設(shè)備（卸灰電動(dòng)機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)等）的能耗組成的。電除塵器的阻力損失一般為150～300Pa，約為袋式除塵器的1/5，在總能耗中所占的份額較低。一般處理lOOOm /h的煙氣量需消耗電能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。

   3.煙氣處理量大。電除塵器由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化，因此可以實(shí)現(xiàn)裝置大型化。單臺(tái)電除塵器的大電場(chǎng)截面積達(dá)到了400平方米。

   4.允許操作溫度高，如SHWB型電除塵器好允許操作溫度250℃，臥式電除塵器生產(chǎn)廠家，其他類型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。

   5.可以完全實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)控制。

陰陽(yáng)兩極自由懸吊：HHD電收塵器收塵系統(tǒng)和電暈極系統(tǒng)均采用三維懸吊結(jié)構(gòu)，當(dāng)廢氣溫度過高時(shí)，收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展，收塵極系統(tǒng)還特別設(shè)計(jì)了抗熱變鋼帶約束結(jié)構(gòu)，使得HHD電收塵器具有較高的抗熱變能力，經(jīng)商業(yè)運(yùn)行表明，HHD電收塵器耐溫可達(dá)390℃。

5.提高振打加速度，改善清灰效果水膜脫硫除塵器收塵極系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后都表示出效率下降情況，究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致，HHD電收塵器利用新撞擊理論和實(shí)踐結(jié)果，改激進(jìn)扁鋼撞擊桿結(jié)構(gòu)為整體型鋼結(jié)構(gòu)，又將收塵極的側(cè)部振打錘結(jié)構(gòu)刪繁就簡(jiǎn)，使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3實(shí)驗(yàn)標(biāo)明收塵極板面加速度從220G提高到356G

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