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無(wú)縫鋼酸洗需要注意些什么
在進(jìn)行無(wú)縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)制造的時(shí)候,都會(huì)涉及到鋼管的酸洗過(guò)程。對(duì)于員工來(lái)說(shuō),在無(wú)縫鋼管酸洗時(shí)需要注意哪些問(wèn)題。
首先,良好的勞動(dòng)保護(hù)用品必須酸洗前佩戴。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的工作生活環(huán)境也要不斷進(jìn)行詳細(xì)的檢查,主要是通過(guò)檢查鋼管的吊帶是否完好,鍍鋅無(wú)縫管價(jià)格,一些工作人員在操作前還需要對(duì)酸的濃度和溫度變化以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。確認(rèn)完好后方可進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)在鹽酸的第二酸洗的酸洗,鍍鋅無(wú)縫管現(xiàn)貨,鹽酸的含量一般在18%至20%是優(yōu)選的。這些可以使用的測(cè)量設(shè)備來(lái)檢測(cè)。
一般情況下,在鍍鋅無(wú)縫鋼管的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,熱熔對(duì)接焊鍍鋅無(wú)縫鋼管時(shí)出現(xiàn)焊接不足的情況,主要是由焊接夾具行程不足和對(duì)接焊時(shí)夾具速度過(guò)快兩種情況造成的。常見(jiàn)情況分析主要包括以下兩點(diǎn):在兩連接件對(duì)接前,用應(yīng)使用銑刀將澆口磨平,然后進(jìn)行焊前碰撞試驗(yàn)。碰撞后,夾具行程桿上應(yīng)有一定的行程裕度,且行程裕度不得小于200mm。如果在焊接過(guò)程中沒(méi)有注意到這種情況,夾具的行程裕度不夠,焊接后對(duì)接表面很好,但實(shí)際上兩個(gè)對(duì)接的熔合不夠完整,導(dǎo)致焊接錯(cuò)誤。這是對(duì)焊中常見(jiàn)的、難以察覺(jué)的問(wèn)題。
無(wú)縫鋼管的分類:
柴油機(jī)用高壓油管(GB3093-86)是制造柴油機(jī)噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無(wú)縫鋼管。
液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管(GB8713-88)是制造液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。
冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管(GB3639-83)是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。選用精密無(wú)縫鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,九江鍍鋅無(wú)縫管,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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