對(duì)于15°入口錐角結(jié)構(gòu)形式，三種陶瓷噴嘴的1大應(yīng)力均出現(xiàn)在錐角結(jié)束處和出口處，噴水織機(jī)陶瓷噴嘴廠家，由于沖蝕角的減小，錐角結(jié)束處應(yīng)力值比30 °入口錐角噴嘴下降幅度大，而出口處的應(yīng)力值沒有變化，所以出現(xiàn)了1大應(yīng)力在兩處同時(shí)存在的情況。另外，15°人口錐角噴嘴的錐段長(zhǎng)度增加 ， 使得1小應(yīng)力出現(xiàn)的位置后移，1小應(yīng)力比通孔和30°人口錐角噴嘴有所增加，噴嘴所受的11大與1小應(yīng)力之間的差值進(jìn)一步縮小 ， 應(yīng)力分布更均勻，表明15°入口錐角噴嘴的結(jié)構(gòu)形式更合理。

  對(duì)噴嘴沖蝕磨損的影響因素進(jìn)行系統(tǒng)研究，結(jié)果表明：噴嘴的沖蝕磨損率隨磨料硬度的提高而增大。對(duì)陶瓷噴嘴而言，隨著噴嘴硬度的提髙，噴水織機(jī)陶瓷噴嘴，磨料硬度對(duì)其沖蝕率的影響程度減弱，說明陶瓷噴嘴的硬度越高，抵抗高硬度磨料沖蝕的能力越強(qiáng)。各種噴嘴的沖蝕率皆隨磨料硬度與噴嘴硬度比H2/H的增大而增大，為減小噴嘴的沖蝕磨損，在盡量保證H/H：<1的前提下，硬磨料應(yīng)選用硬度高的噴嘴，軟磨料選用硬度低的噴嘴。噴嘴的沖蝕磨損率隨磨料粒度的增大而增大。磨料粒度越大，對(duì)高硬度陶瓷噴嘴的沖蝕磨損率影響越嚴(yán)重，而磨料粒度對(duì)硬質(zhì)合金噴嘴沖蝕磨損率的影響與陶瓷噴嘴相比不劇烈，其相對(duì)較高的沖蝕率主要來自磨料高硬度的貢獻(xiàn)。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適于大批量的生產(chǎn) 使用的陶瓷噴嘴，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。為推絲式焊噴嘴，用于鵝頸式的焊；為拉絲式焊噴嘴，用于手11式的焊。 由于這種噴嘴的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此箭造容易。在噴嘴生產(chǎn)過程中，它比起紫銅噴嘴的逐只進(jìn)行切削加工，可提高工效數(shù)十倍.很適臺(tái)大批囂的生產(chǎn)。

2.絕緣性好、使用方便 由于陶瓷噴嘴絕緣、不導(dǎo)電，所以在施焊過程中，不像紫銅噴嘴那樣，一旦內(nèi)壁上逐漸積聚起來的金屬飛濺與焊絲相連接時(shí)，噴嘴觸 及工件，便會(huì)發(fā)生短路，產(chǎn)生火花而燒壞。陶瓷噴嘴的結(jié)構(gòu)小巧輕便，便于焊工觀察焙池和使操作方便，有利于提高焊縫質(zhì)量和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

3.飛濺少、除渣容易 因紫銅噴嘴在承受從體上傳導(dǎo)來的熱和由焊接電弧直接所輻射的熱后，溫度驟升，材質(zhì)便發(fā)生軟化，容易引起噴嘴變形。此時(shí)稍受 碰觸，噴嘴口部便呈不規(guī)則的圓形或多邊形。更嚴(yán)重的是噴嘴內(nèi)壁極易粘附飛濺且積聚成堆，堵塞氣流通道，噴水織機(jī)陶瓷噴嘴現(xiàn)貨，惡化氣體保護(hù)性能。刮除噴嘴內(nèi)壁上的飛 濺渣，既費(fèi)勁又影響生產(chǎn)效率。而采用陶瓷噴嘴時(shí)，出售噴水織機(jī)陶瓷噴嘴，效果截然不同，它無受熱軟化現(xiàn)象.不易粘渣。

不論是采用推絲式焊，還是拉絲式焊，使用的噴嘴材料，均由紫銅改為陶瓷。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)的使用情況表明，采用陶瓷噴嘴的優(yōu)點(diǎn)多、效果好。

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