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在焊接填角焊縫時(shí),鋅層應(yīng)熔化、蒸發(fā),并在層蒸發(fā),鍍鋅無(wú)縫管現(xiàn)貨,使其盡可能地逸出焊縫。方法是將電向前移動(dòng)約5-7毫米。當(dāng)鋅層熔化時(shí),應(yīng)回到初始位置繼續(xù)焊接。短渣焊條如J427用于交叉焊和豎焊時(shí),咬邊趨勢(shì)很小;采用前后帶鋼輸送工藝,可獲得無(wú)缺陷的焊接質(zhì)量。
精密鍍鋅無(wú)縫鋼管:高壓無(wú)縫管的沖擊韌性高壓無(wú)縫管的沖擊韌性
壓力下無(wú)縫管的沖擊韌度反映了金屬對(duì)外部沖擊負(fù)荷的耐受性,一般用沖擊功(Ak)表示,其單位是 J (焦耳)。
根據(jù)測(cè)試溫度的不同,高壓無(wú)縫管沖擊功測(cè)試(簡(jiǎn)稱"沖擊功")可分為常溫測(cè)試、低溫測(cè)試和高溫沖擊測(cè)試三種;若按試樣缺口形狀,又可分為" V"形缺口和" U"形缺口沖擊測(cè)試兩種。沖擊力測(cè)試:在規(guī)定的測(cè)試機(jī)上,高壓無(wú)縫管試樣在長(zhǎng)度方向的中間有" U"形或" V"形缺口,缺口深度為2 mm,在沖擊力的沖擊作用下,從缺口處斷裂,鍍鋅無(wú)縫管多少錢一噸,具有一定尺寸和形狀(10×10×55 mm)。
Akv (u)是一種高壓無(wú)縫管沖擊吸力功,它是一種具有一定尺寸和形狀的金屬結(jié)構(gòu),在沖擊載荷下發(fā)生斷裂時(shí)所吸收的功。單元是焦耳(J)。
高電壓無(wú)縫管的常溫沖擊試驗(yàn)溫度在20±5℃,低溫沖擊試驗(yàn)溫度在15~-192℃,高溫沖擊試驗(yàn)溫度在35~1000℃。
用于低溫沖擊試驗(yàn)的冷卻介質(zhì)通常是無(wú)毒、安全、不腐蝕金屬和在試驗(yàn)溫度下不凝固的液體或氣體。例如無(wú)水乙醇(酒精),固體二氧化碳(干冰)或液氮霧化氣體(液氮)等等。
熱鍍鋅(鋼管)生產(chǎn)工藝:
上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內(nèi)、外吹→滾標(biāo)、標(biāo)識(shí)→鈍化→檢驗(yàn)→包裝。
上料
上料工應(yīng)檢查原料情況:
1、鋼管的外表面不得粘有油污(特別是瀝青油調(diào)合漆等油污),否則會(huì)造成大批不合格品。
2、鋼管在生產(chǎn)后一定要矯直,消除鋼管的內(nèi)應(yīng)力。
3、鋼管外表面出現(xiàn)凹凸不平的腐蝕不能鍍鋅,否則將浪費(fèi)大量鹽酸。
4、鋼管在運(yùn)輸過(guò)程中不能出現(xiàn)人為彎管。
5、用于熱鍍鋅的鋼管,不允許把標(biāo)識(shí)物貼在鋼管的內(nèi)、外壁上,以免造成漏鍍。
無(wú)縫管為碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,六盤水鍍鋅無(wú)縫管,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。 推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600。
無(wú)縫管淬火后沒(méi)有回火之前,硬度大于HRC55(可達(dá)HRC62)為合格。實(shí)際應(yīng)用的硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。 45號(hào)鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能,鍍鋅無(wú)縫管批發(fā),廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調(diào)質(zhì) 表面淬火提高零件表面硬度。
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