軸承鋼容易發(fā)生逆淬火表象，主要是淬火爐淬火時操作不妥導(dǎo)致，主張看一下金相或打一下硬度，滲碳熱處理爐，看表層與內(nèi)層硬度有無區(qū)別！不然，熱處理工業(yè)爐，即是表層脫碳。

淬火溫度過高，淬火溫度高于850度就很不抱負(fù)了，GCr15對淬火的溫度請求很嚴(yán)苛，的溫度在840±5度。請查看淬火溫度。

是實心軸零件嗎?是不是淬透？打硬度的當(dāng)?shù)夭皇钦檬谴阌沧饔貌槐ж?fù)的當(dāng)?shù)兀?/p>

總歸留意溫度，淬火后需立即回火。

挑選優(yōu)異的淬火油配合操控氛圍淬火爐可得到淬火后亮光潔凈的外觀質(zhì)量，削減油煙蒸發(fā)，工業(yè)熱處理爐，有利于完成熱處理清洗出產(chǎn)。

加壓淬火，熱處理爐，沖壓硬化

奧氏體化后，將工件加熱，然后通過夾具進(jìn)行淬火和冷卻，目的是減少淬火和冷卻變形。

擠壓

工件從表面硬化到型芯。

貝氏體奧氏體，奧氏體

在對工件進(jìn)行加熱和奧氏體化之后，將其冷卻至貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)域以進(jìn)行等溫維護(hù)，然后將奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w淬火。

馬氏體等級淬火，部分淬火

在對工件進(jìn)行加熱和奧氏體化后，將浸入溫度稍高于或稍低于堿浴或鹽浴中的M1點，并保持適當(dāng)?shù)臅r間，然后在整個工件達(dá)到中溫后，進(jìn)行空冷獲得馬氏體的淬火。

淬火爐用途：

　　1、 鋁合金固溶、淬火熱處理電阻爐是周期作業(yè)式電阻爐，主要供鋁合金鑄件快速淬火、回火等固溶處理用。

　　2、該爐工件采用懸掛式作業(yè)，熱循環(huán)狀態(tài)好，溫度較均勻。

　　3、加熱保溫結(jié)束后，工件從爐膛中能快速降落至水池淬火介質(zhì)中，時間在6秒以內(nèi)，淬火處理質(zhì)量高。

　　4、溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，蘇州工業(yè)園區(qū)熱處理設(shè)備廠該爐穩(wěn)定性好，并采用中圓圖自動記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。

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