冷水機(jī)

螺桿式冷水機(jī)組是以各種形式的螺桿壓縮機(jī)為主機(jī)的冷水機(jī)組。它是由螺桿式制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥、油分離器以及自控元件和儀表等組成的組裝式制冷裝置。目前，螺桿式冷水機(jī)組在我國(guó)制冷空調(diào)領(lǐng)域內(nèi)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，其典型制冷量范圍為700~1000kW。

優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)部件少，易損件少，壽命長(zhǎng)。

2、圓周運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)“喘振”現(xiàn)象。

3、壓縮比可高，EER值高。

4、可在10%~范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，部分負(fù)荷時(shí)，節(jié)電顯著。

5、對(duì)濕沖程不敏感。

冷水機(jī)冷水機(jī)

壓縮機(jī)排氣壓力過(guò)高，導(dǎo)致高壓保護(hù)繼電器動(dòng)作。壓縮機(jī)排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應(yīng)在1.4~1. 6MPa，保護(hù)值設(shè)定為2.0MPa。若是長(zhǎng)期壓力過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行電流過(guò)大，易燒電機(jī)，還易造成壓縮機(jī)排氣口閥片損壞。

產(chǎn)生高壓故障的原因如下： 冷卻水溫偏高，冷凝效果不良；冷卻水流量不足，達(dá)不到額定水流量；冷凝器結(jié)垢或堵塞；制冷劑充注過(guò)多；制冷劑內(nèi)混有空氣、氮?dú)獾炔荒Y(jié)氣體；電氣故障引起的誤報(bào)。

六、壓縮機(jī)過(guò)熱故障

壓縮機(jī)馬達(dá)繞組內(nèi)嵌有熱敏電阻，阻值一般為1kΩ。繞組過(guò)熱時(shí)，阻值會(huì)迅速增大，超過(guò)141kΩ時(shí)，熱保護(hù)模塊SSM動(dòng)作，切斷機(jī)組運(yùn)行，同時(shí)顯示過(guò)熱故障指示燈亮。

產(chǎn)生壓縮機(jī)過(guò)熱故障的原因如下： 壓縮機(jī)負(fù)荷過(guò)大，過(guò)電流運(yùn)行；電氣故障造成的壓縮機(jī)過(guò)電流運(yùn)行；過(guò)熱保護(hù)模塊受潮或損壞，低溫冷水機(jī)，中間繼電器損壞，觸點(diǎn)不良。

七、低閥溫故障

膨脹閥出口溫度反映的是蒸發(fā)溫度，是影響換熱的一個(gè)因素，一般它與冷媒水出水溫度差5~6℃。當(dāng)發(fā)生低閥溫故障時(shí)，壓縮機(jī)會(huì)停機(jī)，當(dāng)閥溫回升后，自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行，保護(hù)值為-2℃。

產(chǎn)生低閥溫故障的原因如下： 制冷劑少量泄漏；膨脹閥堵塞或開(kāi)啟度太小；冷媒水流量不足或蒸發(fā)器堵塞；電氣故障引起的誤報(bào)。

電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查　　1.1）開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查配電容量與機(jī)組功率是否相符，所選用電纜線徑是否能夠承受主機(jī)工作電流。

　　1.2）檢查電制是否與本機(jī)組相符，本機(jī)組電制：三相五線制（三根相線，一根零線，一根地線，380V±10%）。  

　　1.3）檢查壓縮機(jī)的供電線路是否接緊接好，如有松動(dòng)，水冷冷水機(jī)，重新擰緊，壓縮機(jī)接線處用擰矩為500kg.cm。由于主機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸以及吊裝等因素影響，螺絲有可能產(chǎn)生松動(dòng)。否則可能會(huì)導(dǎo)致主機(jī)控制柜內(nèi)電器元件（比如：空氣開(kāi)關(guān)、交流接觸器等）以及壓縮機(jī)的損壞。

　　1.4）用萬(wàn)用表對(duì)所有的電氣線路仔細(xì)檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測(cè)量，確信無(wú)外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對(duì)地絕緣電阻大于2MΩ；檢查電源線是否合乎容量要求。

　　1.5）檢查供給機(jī)組的電源線上是否安裝上斷路開(kāi)關(guān)。

　　1.6）對(duì)控制柜內(nèi)主回路所有接線和控制回路外部接線對(duì)照接線圖檢查無(wú)誤后方可通電（比如曲軸箱油加熱器、壓縮機(jī)電子保護(hù)器、循環(huán)水溫度傳感器、靶流開(kāi)關(guān)的接線、水泵的聯(lián)控等）；檢查接線端螺栓是否擰緊，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內(nèi)外特別是各點(diǎn)接線口上是否清潔無(wú)雜物。

　　1.7）檢查完以上項(xiàng)目給控制柜通電時(shí)，電源指示燈亮，此時(shí)油加熱器開(kāi)始工作，南京冷水機(jī)，觀察相序保護(hù)器是否正常，如相序保護(hù)器正常（綠燈亮）合上控制柜內(nèi)單極開(kāi)關(guān)（QF2）控制回路開(kāi)始工作，觸摸屏（文本顯示器）和PLC控制器全部投入運(yùn)行。

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