泥炮正在向高純度、雜質(zhì)含量低、碳質(zhì)和堿性化方向發(fā)展。雜質(zhì)含量高，易使鐵口炮泥在使用過程中形成低熔點化合物，降低了鐵口炮泥的高溫強度。就近期來看，采用高純度剛玉質(zhì)無水炮泥，可使抗渣侵蝕性能顯著提高。

 未來幾年，特別是特大型高爐強化冶煉后，對無水鐵口炮泥的要求會進一步提高，氧化鎂質(zhì)堿性鐵口炮泥將可能在特大型高爐上發(fā)展，這種無水鐵口炮泥耐火度高，與高爐熔渣很少反應，不但可延長出鐵時間，而且可降低鐵口炮泥單耗。

爐液壓機泥炮工作中時要留意的事兒煉鐵高爐液壓機泥炮沒有獨立的壓炮機構(gòu)，它的壓炮姿勢是伴隨著轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)全過程進行的，轉(zhuǎn)臂根據(jù)吊式機構(gòu)與打泥機構(gòu)鉸在一起。旋轉(zhuǎn)機構(gòu)電動機軸——轉(zhuǎn)臂——操縱曲軸和炮身相互構(gòu)成了一個平面圖四桿機構(gòu)，這一桿機構(gòu)的機械設備特點能夠確保打泥機構(gòu)順向轉(zhuǎn)動至堵鐵口部位時炮嘴前端開發(fā)走進以平行線，可確保當桿機構(gòu)鉸點因摩損而空隙增加，炮嘴不容易搖擺不定，自始至終指向出鐵口。打泥機構(gòu)油缸的液壓缸固定不動，油缸健身運動，促進泥缸活塞桿前行。油缸座上配有擋泥環(huán)漏泥孔，能夠避免炮泥落入油缸液壓缸上。泥缸的材料為鉻鉬鋼，內(nèi)腔經(jīng)輝光電離滲氮處理，具備較高的強度和耐磨損使用壽命，泥缸和油缸座的下邊均配有隔熱保溫安全防護板，其里側(cè)空隙處可適當添充炮泥或別的防火保溫材料，便于提高隔熱保溫實際效果。

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高爐爐缸部分設有出鐵口和出渣口，用以按時放鐵和放渣。開堵出鐵口和出渣口是高爐爐項重要的生產(chǎn)操作，過去都用人力完成，但由于鐵水和渣水溫度高，出量大，且在出鐵出渣結(jié)束時，往往從渣口鐵口噴出液態(tài)的渣鐵，這樣，不但工作條件十分惡劣，而且極易造成人身事故和設備事故，故近代高爐的這些操作都用專門的機械去完成。

高爐爐缸部分設有出鐵口和出渣口，用以按時放鐵和放渣。開堵出鐵口和出渣口是高爐爐項重要的生產(chǎn)操作，過去都用人力完成，但由于鐵水和渣水溫度高，出量大，且在出鐵出渣結(jié)束時，往往從渣口鐵口噴出液態(tài)的渣鐵，這樣，不但工作條件十分惡劣，而且極易造成人身事故和設備事故，故近代高爐的這些操作都用專門的機械去完成。

炮身：包括填泥，吐泥的泥缸及其推泥機構(gòu)。

回轉(zhuǎn)機構(gòu)：它的作用是把炮身從出鐵從一側(cè)移至出鐵溝上方，并對準出鐵口。

送進機構(gòu)：它的作用是把炮嘴從出鐵溝處送入出鐵口的泥套內(nèi)。

鎖緊機構(gòu)：它的作用是把炮嘴壓緊在出鐵口泥套上，承受堵口時的反推力。

一般，泥炮可分三種類型：汽動泥炮、目前我國主要采用電動泥炮和液壓泥炮。液壓泥炮由液壓驅(qū)動。轉(zhuǎn)炮用液壓馬達，壓炮和打泥用液壓缸，它的特點是體積小，

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