雙色注塑足以應(yīng)付愈來愈多樣化、高質(zhì)量、高附加價(jià)值的產(chǎn)品需求，已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了電子產(chǎn)品，電動(dòng)工具，玩具等塑膠領(lǐng)域，雙色模具目前市場上日益盛行，轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)工廠，這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，下面東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司給大家介紹一下雙色注塑工藝。

旋轉(zhuǎn)型芯注塑過程：成型中先用一種樹脂在型腔1中注塑部件，然后將模具回轉(zhuǎn)180°，在型腔1中注塑制件的部件到第二個(gè)較大的型腔2中，再注塑另一種樹脂到該部件上；同時(shí)在型腔中注塑第二個(gè)制品的個(gè)部件，依次循環(huán)。

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注塑成型機(jī)簡稱注塑機(jī)，注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)公司，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動(dòng)力馬達(dá)作用下驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實(shí)，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化。

當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時(shí)，轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)報(bào)價(jià)，螺桿在物料的反作用下后退，泰州轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然后螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內(nèi)的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機(jī)構(gòu)的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。

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伺服電機(jī)的反響提高了體系的反響性，以全電動(dòng)注塑機(jī)為例，其成型的時(shí)刻僅為全液壓注塑機(jī)的1/3，因?yàn)殡妱?dòng)注塑機(jī)的各個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)都有獨(dú)立的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，而不受體系的影響，所以它可以進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作，例如在開模過程中可以同時(shí)頂出，在塑化過程中能同時(shí)進(jìn)行合模，從而大大提高了生產(chǎn)率。

因?yàn)槿妱?dòng)注塑機(jī)不使用液壓油，僅在加料出口需要冷卻水，所以和負(fù)載靈敏泵的液壓注塑機(jī)比較，冷卻水的使用量可減少70%，和普通的定量泵的液壓注塑機(jī)比較，冷卻水可減少90%，因?yàn)椴皇褂靡簤河?，可使工作環(huán)境保持清潔，機(jī)器的噪音可比全液壓注塑機(jī)低10dB以上。

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