高頻焊機(jī)的安全系數(shù)怎么樣

　　高頻焊機(jī)與其它的焊機(jī)不同，它的功能和用途并不只是單一焊接。高頻焊機(jī)不但可以用于各種金屬材料的焊接，還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。

　　主要優(yōu)點(diǎn)：

1、安全系數(shù)高：無(wú)需氣體，對(duì)人生及財(cái)產(chǎn)安全有保障 

2、節(jié)能環(huán)保，焊接過(guò)程中，不產(chǎn)生，二氧化碳等有害氣體，由于用的是電，相比用，高頻感應(yīng)加熱機(jī)報(bào)價(jià)，氧氣，LPG等氣體，成本大大降低，每月至少節(jié)約幾千上萬(wàn)塊錢(qián)。 　

3、低成本：傳統(tǒng)釬焊焊接溫度低，高熱輻射，焊接成本高昂，存在的危險(xiǎn)。等離子釬焊機(jī)火焰溫度可調(diào)控，焊接溫度可達(dá)到2000多度，穩(wěn)定性高，是的焊接速度的二倍以上。可持續(xù)焊接十二個(gè)小時(shí)。

4、 攜帶方便：由于整個(gè)主機(jī)重量只有幾公斤，體積也小，不需要瓶，氧氣瓶 ，非常適合戶(hù)外或條件惡劣的環(huán)境工作。

　　高頻淬火機(jī)對(duì)抽油桿進(jìn)行淬火熱處理

　　油桿是抽油機(jī)井的細(xì)長(zhǎng)桿件，它上接光桿，下接抽油泵起傳遞動(dòng)力的作用。在工作過(guò)程中，抽油桿要承受巨大的摩擦力，磨損的比較快，因此，我們應(yīng)想辦法提高它的耐磨度。如何提高表面耐磨度呢，現(xiàn)在用的比較多的一種方法就是采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行淬火熱處理，高頻感應(yīng)加熱機(jī)廠家，效果非常好。

　　經(jīng)高頻淬火機(jī)淬火后，抽油桿的表面會(huì)有一層2mm-2.3mm的淬硬層，正是這層淬硬層使得抽油桿的硬度大大增加，硬度增加了，其耐磨度也就增加了，伴隨著的就是其質(zhì)量也得到了大大的提高。

　　高頻淬火機(jī)可以代替加熱、煤碳烘爐加熱、箱式電爐加熱等落后的加熱手段進(jìn)行淬火熱處理，可以極大的提高產(chǎn)品質(zhì)量，有效的節(jié)省60%以上電能，改善勞動(dòng)條件，更大程度的節(jié)省成本，增加利潤(rùn)。它在對(duì)抽油桿進(jìn)行淬火熱處理時(shí)，可根據(jù)需要通過(guò)調(diào)整設(shè)備的功率，對(duì)表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控，從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度和韌性都比較高，使得淬火后的抽油桿硬度高于普通加熱爐的淬火硬度。

高頻焊接機(jī)發(fā)生故障時(shí)要怎么處理

　　感應(yīng)加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理技術(shù)要求及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。

　　高頻淬火設(shè)備是一種電流頻率30KHZ~100KHZ，高頻感應(yīng)加熱機(jī)價(jià)格，用于工件表面局部快速加熱，獲得硬化層的感應(yīng)加熱設(shè)備。

　　高頻淬火設(shè)備適用于電阻率大的金屬材料的加熱。常用的金屬材料20度時(shí)的電阻率是:銀(1.6)，銅(1.7)，安徽高頻感應(yīng)加熱機(jī)，金(2.4)，鋁(2.7)，鋅(5.2)，鎢(5.7)，鐵(9.7)，鉑(10.6)，錫(11)，鉛(21)。

　　凡是鋼材基本都可以進(jìn)行表面淬火，像碳鋼、合金鋼、工具鋼和彈簧鋼等，但由于含碳量的不同所采用的表面淬火的具體工藝過(guò)程不同。其實(shí)學(xué)習(xí)一點(diǎn)就能應(yīng)對(duì)機(jī)器在運(yùn)作工程中出現(xiàn)的問(wèn)題，當(dāng)機(jī)器再故障時(shí)就可以立馬解決，方便又有成就感。

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