說說催化燃燒的廢氣處理工藝    

   催化燃燒的揮發(fā)物化學(xué)空氣污染物關(guān)鍵來自工業(yè)化生產(chǎn)，不但對生態(tài)環(huán)境保護和身體健康造成影響，還會導(dǎo)致浪費。裝置爐：在催化機理下，使工業(yè)廢氣中的氮氧化合物在溫度較低的標準下空氣氧化變成水和二氧化碳，衡陽廢氣處理催化燃燒設(shè)備，做到整治的目地。它的溫度較低，點燃較為全。     

   廢氣在熱交換器中預(yù)熱到200~400℃后進入燃燒室，通過催化劑床后，烴的分子和混合氣體中的氧分子分別吸附在催化劑的表面活化。表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，烴和氧分子在低溫下氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑，對催化劑的要求是活躍度高，低溫活躍度好，在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是發(fā)熱反應(yīng)，放出大量的熱量的話，催化劑的表面會變成500~1000℃的高溫，但是由于催化劑容易因熔融而活躍度降低，因此要求能承受催化劑的高溫。

催化燃燒裝置設(shè)備的安全措施：

1、在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)，設(shè)備頂部設(shè)有泄壓系統(tǒng)。

2、設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點溫控點，同時設(shè)有自動報警系統(tǒng)。

3、當(dāng)炭層出現(xiàn)超高溫時，采用水噴淋措施來保護設(shè)備。

4、設(shè)備設(shè)有風(fēng)機過載保護、超溫保護、防火連鎖保護。

5、在設(shè)備進口設(shè)有防火閥門，當(dāng)出現(xiàn)高溫時，防火閥關(guān)閉，直排閥門自動打開。

6、脫附時當(dāng)控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯誤或失靈時，溫度控制儀會發(fā)生報警自動停止加熱，并且補冷系統(tǒng)會自動打開，當(dāng)脫附風(fēng)機運行時突然出現(xiàn)故障加熱系統(tǒng)和風(fēng)機連鎖，加熱會自動停止，并且補冷系統(tǒng)會自動打開，并啟動直排系統(tǒng)。脫附過程中間歇注入97%氮氣，廢氣處理催化燃燒設(shè)備廠家，脫附程序完畢后注入97%氮氣進入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的隱患。

如何避免催化燃燒設(shè)備的催化劑失活

隨著時間的延長，催化劑的活躍度會逐漸降低，直至失活。

催化劑完全失活，使催化劑失活的毒物包括快速和慢速作用的。快速毒物主要包括磷和，廢氣處理催化燃燒設(shè)備報價，緩效毒物包括鉛和鋅。通常，催化燃燒設(shè)備的催化劑失活是由于毒物和活躍度組分結(jié)合或熔化成合金。對于該毒物，即使少量也能使催化劑失活。

 壓制催化反應(yīng)，這種方法結(jié)合是比較松弛、可逆且暫時性的，當(dāng)廢氣中的這類企業(yè)物質(zhì)被去除后，催化劑表面活躍度分析可以通過恢復(fù)。

  沉積蓋層活動中間，不飽和化合物的存在會導(dǎo)致積碳，另外陶瓷粉塵、氧化鐵等顆粒堵塞活動中間也會影響催化燃燒設(shè)備的催化劑的吸附和脫附能力，導(dǎo)致催化劑活躍度下降。

  避免催化劑失活的措施：

   1、可以采取以下相應(yīng)措施來避免催化劑活躍度的衰減。

   2、按操作規(guī)程正確控制系統(tǒng)反應(yīng)條件。

   3、當(dāng)催化劑表面積炭時，應(yīng)將積炭吹入新鮮空氣中，以增加燃燒溫度，燒掉表面積炭。

   4、催化燃燒設(shè)備廢氣預(yù)處理，去除毒物，避免催化劑。

   5、改進催化劑的制備工藝，增強作為催化劑的耐熱性和抗毒能力。

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