懸輥制管成型步驟：

把放好鋼筋籠的水泥制管模具用龍門吊車吊起套入懸輥制管機主動軸上（懸管機軸為一端固定，另一端為軸瓦支承，軸瓦安裝在可開啟的橫梁上）。

操縱按鈕，懸輥制管機主動軸由主電機帶動逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動模具（內(nèi)含鋼筋籠）一起轉(zhuǎn)動，由慢到快，使轉(zhuǎn)速達(dá)到700～800r/min。

由操作臺操縱喂料車前后行走，使傳送帶移動。喂料方式采用“三點”喂料，即澆筑模具前部、后部和中部，然后均勻布料。

由于模具高速旋轉(zhuǎn)，水泥制管模具內(nèi)混凝土由于離心力的作用附著在管內(nèi)壁，當(dāng)混凝土逐漸填滿后，由離心力和主動軸碾壓雙重作用下，模具內(nèi)混凝土達(dá)到密實。當(dāng)模具內(nèi)混凝土高出模具內(nèi)徑5～10mm時停止喂料，碾壓120～180s后調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，使之達(dá)到1100～1300r/min。再碾壓120s左右，用鐵鍬人工填入趕光灰（由細(xì)砂:水泥=1:1拌和），水泥制品機械，而后切斷主電機電源，使主動軸慢慢自然停止，用龍門吊吊入養(yǎng)生池內(nèi)。

一節(jié)φ1000×2000mm的涵管從澆筑開始到完成約需12～15min。澆筑φ1500×2000mm涵管約需25～30min。整個生產(chǎn)過程均需由龍門吊來完成，水泥制品機械哪家好，其中包括從模具清理→安裝→吊入懸輥制管機→吊出懸輥制管機→吊入養(yǎng)生池→脫模→成品擺放。

水泥管模具要有較高的剛度，企口不能存放漏漿現(xiàn)象，環(huán)筋、縱筋和筒體焊接牢固；要經(jīng)常在模具筒體內(nèi)壁上油保養(yǎng)，檢修水泥管模具，如發(fā)現(xiàn)模具變形及時處理。鋼筋籠放進模具后，要檢查各細(xì)部尺寸以及混凝土保護層是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如一切正常才可將模具吊到懸輥制管機輥軸上。

 水泥管模具組裝試驗方法：

   1.水泥管模具內(nèi)徑

   合模后用卡尺或鋼直尺、鋼卷尺分別測量水泥管模具筒體兩端、合口方向和垂直方向的內(nèi)徑，水泥管模具同一截面內(nèi)徑合口方向比垂直方向的尺寸大2-4，且應(yīng)圓滑過渡。

   2. 水泥管模具公稱長度

   用鋼卷尺測量，模具公稱長度的尺寸極限偏差＋4/-3。

   3. 端模與筒體的配合間隙

   用塞尺測量，水泥制品機械銷售，端模與筒體的配合間隙：離心模具不大于1，其它模具不大于2。

   4. 水泥管模具內(nèi)表面合口間隙

   用塞尺測量，模具內(nèi)表面合口間隙：離心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。

   

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