清洗劑對生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣，鋁合金清洗劑廠家，廢液與廢渣，應能夠被處理到符合國家相關法規(guī)的要求。清洗條件溫和，盡量不依賴于附力口的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。

環(huán)保清洗劑采用的是可生物降解的生物酸，經(jīng)過國家機構測試測得金屬腐蝕率僅為的1/20，清洗劑廠家電話，甚至低于金屬在水中的腐蝕率，是酸洗時金屬腐蝕率的百分之一，甚至清洗劑原液對皮膚都不產(chǎn)生損傷。

波峰焊/回流焊爐膛清洗水基環(huán)保清洗劑

○ C1008OVEN對電子產(chǎn)品殘留松香和生產(chǎn)設備油污溶解能

力強，能夠達到有效快速清洗的目的；

○ 以去離子水為主要原料，無閃點，不燃燒，使用安全；

○ 符合ROHS和REACH環(huán)保指令，不含鹵素；

○ 和水可以互溶，對塑膠、五金、纖維、陶瓷等材質(zhì)產(chǎn)

品本體無腐蝕；

○ 無刺激氣味、淡香味，作業(yè)人員易接受；

○ 可以反復使用，有效降低成本。

后續(xù)加工工序對清洗劑的要求

在一些特定的工藝條件下，選擇清洗劑的時候還必須要考慮對后續(xù)加工工序的影響。舉例來說，在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時候，需要機加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。這兩道工序結束后都需要對齒輪進行噴淋清洗。那么，在磨齒和噴丸之間的中間清洗時，就必須要考慮所使用的清洗劑會不會對后面的噴丸工序造成影響，例如烘干后會不會在零件表面上留下具有粘性的清洗劑殘留或覆蓋膜等。工業(yè)金屬零件對環(huán)保清洗劑的要求這些都會破壞噴丸工序的加工質(zhì)量，導致產(chǎn)品存在缺陷。

碳氫清洗劑清洗性能的衡量指標有:

(1)本胺點。衡量石油類碳氫清洗劑對極性有機物的溶解能力，本胺點越低表示溶劑對有機物溶解能力越強。

(2)KB值。是對樹脂類物質(zhì)溶解力的性能指標，KB值越大說明溶劑溶解樹脂的能力越強。但KB值對油性污垢的清洗能力并無直接關系。

(3)溶解度參數(shù)SP值。SP值可表示為:= (AE/V)

式中:AE為蒸發(fā)能;V為摩爾體積。

sP值相近的物質(zhì)具有相近的凝集能，清洗劑廠家哪里有，因而易于互相溶解，一般碳氫清洗劑的sP值為7-8，此值因與機械加工油、潤滑油等的SP值相近，因此易于將加工后殘留的油污溶解，并且具有很高的清洗能力，因此，碳氫清洗劑對清洗軸承極為有利。

碳氫清洗劑具體清洗能力如圖1所示。由圖1可知，當涂清洗劑廠家，用碳氫清洗劑清洗軸承，其表面的機加工冷卻液、熱處理油等均會被碳氫清洗劑很好地溶解，而塵埃、切屑等不溶組分也失去了黏附能力，很容易被清洗掉。

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