普通銑床改造數(shù)控銑床的一般步驟：

       1.普通銑床機(jī)械部分設(shè)計(jì)， 對(duì)數(shù)控銑床的改造的部分就是對(duì)其縱、橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)的改造及控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)改造，以便使其具有更加合理的結(jié)構(gòu)和更的控制系統(tǒng)，便于其真正的應(yīng)用于實(shí)際的生產(chǎn)中。

       2.工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)  因?yàn)楦脑旌笾饕庸A弧、凸輪一類(lèi)的平面曲線(xiàn)輪廓，所以采用微機(jī)數(shù)控實(shí)現(xiàn)三坐標(biāo)兩軸聯(lián)動(dòng)控制，工作臺(tái)縱向（軸）、橫向（軸）及垂直方向（軸）的運(yùn)動(dòng)，分別由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)一級(jí)齒輪減速后，由滾珠絲杠螺母副拖動(dòng)。由于銑削時(shí)作用在電動(dòng)機(jī)軸上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩較大，所以要選擇大功率的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。而大功率的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)較困難，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)沒(méi)有過(guò)載能力，在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)矩下降很多，容易丟步。要使改造后的銑床進(jìn)給伺服性能較好，在改造時(shí)采用直流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。  

       3. 機(jī)械部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保留原機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)升降運(yùn)動(dòng)仍采用手動(dòng)操作，數(shù)控鉆銑床多少錢(qián)，縱、橫向進(jìn)給改造后既可機(jī)動(dòng)進(jìn)行復(fù)雜零件的計(jì)算機(jī)數(shù)控加工，北京數(shù)控鉆銑床，又可手動(dòng)操作完成簡(jiǎn)單零件的加工或用于數(shù)控加工前的對(duì)刀工作。

山東正峰數(shù)控機(jī)械有限公司是中空玻璃設(shè)備及鋁塑門(mén)窗設(shè)備的生產(chǎn)廠(chǎng)家。公司集科研開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)銷(xiāo)售服務(wù)為一體，擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的型隊(duì)伍和功能齊全的機(jī)械加工能力。多年來(lái)致力于門(mén)窗技術(shù)領(lǐng)域的研究和開(kāi)發(fā)，數(shù)控鉆銑床生產(chǎn)廠(chǎng)家，面向業(yè)內(nèi)提供斷橋鋁，雙色共擠及普通塑鋼型材的成套組裝設(shè)備，以及槽鋁式中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，并可根據(jù)用戶(hù)需求提供定制設(shè)備。

鋁型材數(shù)控鉆銑床加工中心主要針對(duì)鋁門(mén)窗中挺深加工（切斷、銑榫）；整機(jī)由上料段——加工段——出料段三部分組合而成：1）上料端：一次可以上8只原材料（6米/根）2根型材為一組，通過(guò)兩組機(jī)械手夾住2根型材同時(shí)送入切割段進(jìn)行深加工；2）加工段：型材進(jìn)入加工區(qū)到所需位置以后切斷鋸片啟動(dòng)并且自動(dòng)完成切斷功能。切段完成后銑榫刀片會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)并且完成往復(fù)銑削功能，銑榫主軸安裝組合刀片往復(fù)一次完成兩頭端面銑削，安裝單刀片往復(fù)一次完成兩頭端面單槽銑削。如果型材帶有加強(qiáng)筋機(jī)器會(huì)自動(dòng)切割；3）出料段：銑榫好的型材通過(guò)出料機(jī)械手拿出放入輸送帶自動(dòng)傳出。

數(shù)控鉆床都有什么特點(diǎn)?

1、加工特點(diǎn)

對(duì)于加工部位是框形平面或不等高的各級(jí)臺(tái)階，那么選用點(diǎn)位---直線(xiàn)系統(tǒng)的數(shù)控鉆床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)和三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控鉆床的基礎(chǔ) 上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，這.時(shí)機(jī)床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

2、時(shí)

規(guī)格較小的升降臺(tái)式數(shù)控鉆床，其工作臺(tái)寬度多在400mm以下，它適宜中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓銑削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門(mén)式銑床，工作臺(tái)在500- -600mm以上，用來(lái)解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。

3、精度

我國(guó)已制定了數(shù)控鉆床的精度標(biāo)準(zhǔn)，其中數(shù)控 立式銑床升降臺(tái)銑床已有標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的定位精度為0.04/300mm ，重復(fù)定位精度為0.025mm ，銑圓精0.035mm.實(shí)際上，機(jī)床出廠(chǎng)精度均有相當(dāng)?shù)膬?chǔ)備量，比的允差值大約壓縮20%左右。因此，從精度選擇來(lái)看，-般的數(shù)控鉆床即可滿(mǎn)足大多數(shù)零件的加工需要。對(duì)于精度要求比較高的零件，則應(yīng)考 慮選用精密型的數(shù)控鉆床。

4、批量

對(duì)于大批量的物品，數(shù)控鉆銑床價(jià)格，可采用銑床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復(fù)投產(chǎn)的話(huà)，那么采用數(shù)控鉆床是非常合適的，因?yàn)榕恐袦?zhǔn)備好多工夾具、程序等可以存儲(chǔ)起來(lái)重復(fù)使用。從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，自動(dòng)化程度高的銑床代替普通銑床，減輕勞動(dòng)者的勞動(dòng)量提高生產(chǎn)率的趨勢(shì)是不可避免的。

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