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對以A1203為主體的系統(tǒng)來說 ,堿金屬氧化物(MeZO)與5102一Al必3系統(tǒng)的低共熔點較低, 但此共熔物高溫粘度低,容易產生沖泡、變形等缺陷 ,并且引人凡O或N為0對剛玉陶瓷的機械電氣性能損害較大。引人堿土金屬氧化物(MeO)則可避免上述缺陷,它與510二A12O3系統(tǒng)的低共熔點亦較低,如CaO一siOZ--A12O3系統(tǒng)的1低共熔點僅為1170℃岡 。由于柱塞尺寸大(1大達25伍nlnx45Omm) ,為提高柱塞的燒成合格率,必須拓寬其燒結溫度范圍 ,噴水織機配件采購,引人多種堿土金屬氧化物能提高熔體高溫粘度 ,使陶瓷在較高溫下也不會過燒,因而配方中引人Cao和BaO。
1、較金屬柱塞使用壽命延長??梢钥闯觯瑧媒饘僦?02爐運行時間為2012小時,噴水織機配件,期間更換柱塞24次,更換盤根168個;而應用陶瓷柱塞后,運行3567小時未發(fā)生柱塞更換現(xiàn)象。
2、在整個使用期間,陶瓷柱塞所用泵總計僅兩缸更挑盤根,噴水織機配件廠家,緊盤根次數大大的減少,使盤根的壽命也相應增加。
3、大大減少了注汽生產中因更換柱塞和盤根而造成的停泵次數,噴水織機配件生產廠家,保證了注汽鋼爐高壓柱塞泵工作壓力的平穩(wěn)性,有效提高了注汽效率。
陶瓷柱塞與金屬柱塞比較,陶瓷柱塞具有耐磨、耐腐蝕的特點。大大的提高了柱塞及盤根的使用壽命,提高了注汽效率,降低了勞動強度,有效的降低了生產成本,取得了良好的經濟效益。
陶瓷柱塞的安置及灌裝機的聯(lián)接
為了保障計量精度
1、必須保障與陶瓷柱塞柱塞牢固的灌裝機部件水平;
2、必須消除灌裝機部件的裝置間隙(裝置間隙導致行程變革,從而導致計量不準)
3、必須保障活動部件的同軸度(影響泵的利用壽命及裝量精度);發(fā)起上下端接納消除磨損的滑動連接要領;
4、由于陶瓷桿與陶瓷塞是精密共同件,間隙很小、發(fā)起不混裝利用;
5、裝機前確保各封密部件不走漏。
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