輸送帶的研發(fā)和生產(chǎn)，大大的提高了生產(chǎn)車間的設(shè)備運輸，節(jié)省人力物力，提高工作效率，但是運輸帶時pu，pvc等材料制成，在長時間的工作下，容易出現(xiàn)磨損或者斷裂等狀況，那么是什么原因造成運輸帶斷裂呢，東成輸送機械設(shè)備有限公司作為輸送帶的生產(chǎn)廠家?guī)惶骄烤?。造成輸送帶斷裂的原因，無非就是，跑偏現(xiàn)象：輸送帶在運轉(zhuǎn)的時候，突然出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，沒有及時發(fā)現(xiàn)作出調(diào)整，從而導(dǎo)致輸送帶磨損斷裂;輸送帶的接頭不牢固，從而造成輸送帶在長時間工作后出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象；輸送帶在輸送物料的時候，物料內(nèi)混入了尖銳、堅硬的異物，經(jīng)過反復(fù)的摩擦，從而造成輸送帶出現(xiàn)磨損斷裂；輸送帶輸送的物料超出了其所承受重量的范圍，從而造成輸送帶斷裂。以上就是造成輸送帶斷裂的四大原因。東成輸送機械設(shè)備有限公司提示您在使用運輸帶過程中要避免長時間運轉(zhuǎn)，在運輸物料過程中避免混入異物減少運輸帶的不必要損傷，提高運輸帶使用壽命。

在使用過程中因為主客觀因素產(chǎn)生的異常問題，其中比較常見的是輸送帶撕裂了，這不是簡單重新更換一條新帶子的問題，若是一直不重視為何會撕裂，反復(fù)循環(huán)。那是什么原因讓輸送帶撕裂的呢？下面就有東成輸送機械設(shè)備有限公司為大家解讀，希望能夠幫到大家

輸送帶斷裂的原因有以下幾點：

1、帶式輸送機的結(jié)構(gòu)不盡完善

因帶式輸送機的結(jié)構(gòu)不盡完善，輸送帶的落料點落差大，阻燃輸送帶，煤流中的雜質(zhì)相對速度大，輸送帶，沖擊力大，銳利、堅硬的超長雜質(zhì)容易在落料點插入輸送帶，鋼絲繩輸送帶，造成輸送帶撕裂。

2、堵料造成的輸送帶撕裂

轉(zhuǎn)接溜槽小，易阻礙物料及雜質(zhì)通過造成輸送帶撕裂。

3、輸送物料中的雜質(zhì)造成的皮帶撕裂

輸送物料中的雜質(zhì)對煤炭港口來說，主要是煤炭質(zhì)量不好，原煤中的大塊煤和各種雜質(zhì)，如鐵器、木棒等，大約造成70-80％的撕裂，因而保證源頭煤炭質(zhì)量是防撕裂的關(guān)鍵。

4、帶式輸送機輔助設(shè)備安裝不當(dāng)

帶式輸送機輔助設(shè)備多，襯板掉落、除鐵器吸附的尖銳鐵器、清掃器安裝不當(dāng)?shù)榷伎赡軐斔蛶г斐伤毫鸭肮纬?，普通輸送帶沒有橫向保護結(jié)構(gòu)，不能防止撕裂。

5、其他原因

另外，輸送帶接頭邊膠老化使輸送帶芯層進水，引起鋼繩銹蝕抽出，也會造成撕裂。

輸送帶斷裂的處理方法

輸送帶一方面因老化達(dá)到使用壽命而撕裂，另一方面因設(shè)備原因?qū)е螺斔蛶崆袄匣蛩毫选?/p>

隨著越來越多復(fù)雜工況的增多，輸送設(shè)備重要組成部分的設(shè)計選型顯得格外重要，選型的正確與否直接關(guān)系到輸送帶使用效果、使用時間、更換的難易程度等等。東成輸送機械設(shè)備有限公司作為生產(chǎn)輸送帶的生產(chǎn)廠家針對各類環(huán)境各種需求進行輸送帶研發(fā)與銷售，那么在輸送帶設(shè)計選型的過程中我們會注意到機械類型會優(yōu)先確認(rèn)輸送帶的使用類型，基本設(shè)計方案，輸送機達(dá)到的目的；傳動功率則是使用施加在輸送帶上的實際負(fù)載，但是一般使用原動力的額定功率；同時考慮輸送帶使用頻率，使用時長，尤其不能忽略小帶輪的轉(zhuǎn)速，耐高溫輸送帶，轉(zhuǎn)速比，暫定軸間距，帶輪直徑限度和特殊使用環(huán)境，東成輸送機械設(shè)備有限公司作為生產(chǎn)輸送帶的生產(chǎn)廠家會針對您的需求為您介紹適合您的產(chǎn)品，做您信賴的廠家

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