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輸送帶的研發(fā)和生產(chǎn),大大的提高了生產(chǎn)車間的設(shè)備運(yùn)輸,節(jié)省人力物力,提高工作效率,但是運(yùn)輸帶時(shí)pu,pvc等材料制成,在長(zhǎng)時(shí)間的工作下,容易出現(xiàn)磨損或者斷裂等狀況,那么是什么原因造成運(yùn)輸帶斷裂呢,東成輸送機(jī)械設(shè)備有限公司作為輸送帶的生產(chǎn)廠家?guī)惶骄烤?。造成輸送帶斷裂的原因,無非就是,跑偏現(xiàn)象:輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,突然出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象,沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)作出調(diào)整,從而導(dǎo)致輸送帶磨損斷裂;輸送帶的接頭不牢固,從而造成輸送帶在長(zhǎng)時(shí)間工作后出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象;輸送帶在輸送物料的時(shí)候,物料內(nèi)混入了尖銳、堅(jiān)硬的異物,經(jīng)過反復(fù)的摩擦,從而造成輸送帶出現(xiàn)磨損斷裂;輸送帶輸送的物料超出了其所承受重量的范圍,從而造成輸送帶斷裂。以上就是造成輸送帶斷裂的四大原因。東成輸送機(jī)械設(shè)備有限公司提示您在使用運(yùn)輸帶過程中要避免長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)輸物料過程中避免混入異物減少運(yùn)輸帶的不必要損傷,提高運(yùn)輸帶使用壽命。
在使用過程中因?yàn)橹骺陀^因素產(chǎn)生的異常問題,其中比較常見的是輸送帶撕裂了,這不是簡(jiǎn)單重新更換一條新帶子的問題,若是一直不重視為何會(huì)撕裂,反復(fù)循環(huán)。那是什么原因讓輸送帶撕裂的呢?下面就有東成輸送機(jī)械設(shè)備有限公司為大家解讀,希望能夠幫到大家
輸送帶斷裂的原因有以下幾點(diǎn):
1、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)不盡完善
因帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)不盡完善,輸送帶的落料點(diǎn)落差大,阻燃輸送帶,煤流中的雜質(zhì)相對(duì)速度大,輸送帶,沖擊力大,銳利、堅(jiān)硬的超長(zhǎng)雜質(zhì)容易在落料點(diǎn)插入輸送帶,鋼絲繩輸送帶,造成輸送帶撕裂。
2、堵料造成的輸送帶撕裂
轉(zhuǎn)接溜槽小,易阻礙物料及雜質(zhì)通過造成輸送帶撕裂。
3、輸送物料中的雜質(zhì)造成的皮帶撕裂
輸送物料中的雜質(zhì)對(duì)煤炭港口來說,主要是煤炭質(zhì)量不好,原煤中的大塊煤和各種雜質(zhì),如鐵器、木棒等,大約造成70-80%的撕裂,因而保證源頭煤炭質(zhì)量是防撕裂的關(guān)鍵。
4、帶式輸送機(jī)輔助設(shè)備安裝不當(dāng)
帶式輸送機(jī)輔助設(shè)備多,襯板掉落、除鐵器吸附的尖銳鐵器、清掃器安裝不當(dāng)?shù)榷伎赡軐?duì)輸送帶造成撕裂及刮扯,普通輸送帶沒有橫向保護(hù)結(jié)構(gòu),不能防止撕裂。
5、其他原因
另外,輸送帶接頭邊膠老化使輸送帶芯層進(jìn)水,引起鋼繩銹蝕抽出,也會(huì)造成撕裂。
輸送帶斷裂的處理方法
輸送帶一方面因老化達(dá)到使用壽命而撕裂,另一方面因設(shè)備原因?qū)е螺斔蛶崆袄匣蛩毫选?/p>
隨著越來越多復(fù)雜工況的增多,輸送設(shè)備重要組成部分的設(shè)計(jì)選型顯得格外重要,選型的正確與否直接關(guān)系到輸送帶使用效果、使用時(shí)間、更換的難易程度等等。東成輸送機(jī)械設(shè)備有限公司作為生產(chǎn)輸送帶的生產(chǎn)廠家針對(duì)各類環(huán)境各種需求進(jìn)行輸送帶研發(fā)與銷售,那么在輸送帶設(shè)計(jì)選型的過程中我們會(huì)注意到機(jī)械類型會(huì)優(yōu)先確認(rèn)輸送帶的使用類型,基本設(shè)計(jì)方案,輸送機(jī)達(dá)到的目的;傳動(dòng)功率則是使用施加在輸送帶上的實(shí)際負(fù)載,但是一般使用原動(dòng)力的額定功率;同時(shí)考慮輸送帶使用頻率,使用時(shí)長(zhǎng),尤其不能忽略小帶輪的轉(zhuǎn)速,耐高溫輸送帶,轉(zhuǎn)速比,暫定軸間距,帶輪直徑限度和特殊使用環(huán)境,東成輸送機(jī)械設(shè)備有限公司作為生產(chǎn)輸送帶的生產(chǎn)廠家會(huì)針對(duì)您的需求為您介紹適合您的產(chǎn)品,做您信賴的廠家
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