穩(wěn)定土拌合設(shè)備是生產(chǎn)的穩(wěn)定材料專(zhuān)用拌和設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。 生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h ，計(jì)量方式為電腦式計(jì)量，電機(jī)調(diào)速方式為變頻調(diào)速，適合不同級(jí)配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；計(jì)算機(jī)控制技術(shù)對(duì)全過(guò)程進(jìn)行管理；具有手動(dòng)、自動(dòng)選擇；穩(wěn)定土拌合站廣泛用于修筑高等級(jí)公路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備的電器設(shè)備的維護(hù)對(duì)象一般包括：電動(dòng)機(jī)、電器控制柜（包括接觸器、繼電器及保護(hù)裝置）和電氣線路。

      1.要經(jīng)常清掃穩(wěn)定土拌合站電氣柜內(nèi)的灰塵和油污，特別要注意清除鐵粉之類(lèi)有導(dǎo)電性的灰塵?；覊m進(jìn)入電動(dòng)機(jī)或者控制柜以后，容易造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。

      2.維護(hù)檢查時(shí)，應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動(dòng)、損壞，接線是否脫落等。

      3.為保證穩(wěn)定土拌合站電氣設(shè)備各保護(hù)裝置的正常運(yùn)行，在維護(hù)時(shí)，不準(zhǔn)隨意改變熱繼電器、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)的整定值；熔體的更換，必須按要求選配，不得過(guò)大或過(guò)小。

水泥的技能功能有必要契合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的要求，特別是產(chǎn)品的均勻性和安穩(wěn)性。各齡期的化學(xué)成分、細(xì)度、強(qiáng)度等級(jí)、凝固時(shí)間和規(guī)范稠度對(duì)水的要求不能有較大的動(dòng)搖，尤其是強(qiáng)度值不能大大下降。水安穩(wěn)拌和站在制造混凝土?xí)r，需水量小，流動(dòng)性好，對(duì)外加劑的適應(yīng)性好。水泥粉磨不只要操控細(xì)度（比表面積），還要操控水泥顆粒巨細(xì)和顆粒形狀，水安穩(wěn)拌和站內(nèi)水泥拌和設(shè)備的配比和配比應(yīng)科學(xué)合理。假如要留意石膏種類(lèi)的挑選，就有必要留意水泥廠溫度的操控。當(dāng)混凝土有特別要求時(shí)，應(yīng)供給特別的水泥，如低堿要求的低堿水泥，需求低熱要求的低水化熱水泥（如中熱水泥、低熱渣硅酸鹽水泥）。

降低穩(wěn)定土拌和站部件磨損的方式方法

表面磨損：一些微震、滑動(dòng)、沖擊、擦傷及生銹等都會(huì)造成表面磨損，這就要求用戶在使用時(shí)多家注意，避免碰撞擦傷等問(wèn)題，勤于擦拭，保持表面的干凈，若有生銹時(shí)及時(shí)處理。振動(dòng)篩磨損：關(guān)鍵在與振動(dòng)軸承，用戶一定要選擇高質(zhì)量的軸承，并經(jīng)常對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑裝置要合理。

當(dāng)下在進(jìn)行混凝土生產(chǎn)的過(guò)程中是會(huì)使用到石料來(lái)配合穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)的，通常情況下設(shè)備攪拌中會(huì)選用一些礦渣廢料來(lái)進(jìn)行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。

使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個(gè)軸承部位的潤(rùn)滑油，特別是減速機(jī)的潤(rùn)滑一定要到位，以免因潤(rùn)滑系統(tǒng)損壞影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過(guò)不能過(guò)大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。