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焊管機組設備部分結構
在成型前對帶鋼進行矯平。一般有上機座、下機座、傳動裝置等組成,有五輥、七輥等,在焊管生產(chǎn)線中通常矯平機前設有夾送輥。制管機
為了滿足焊管連續(xù)生產(chǎn),在帶鋼頭尾剪切對焊工位前必須設置活套儲料裝置,使得帶鋼在上料開卷,頭尾切斷對焊的準備工作時,活套可將預先儲存的帶鋼不斷的輸送出來,保證機組能夠連續(xù)生產(chǎn)。
可分為螺旋焊管成型機和直縫成型焊管機兩大類。螺旋焊管成型機以三輥彎板為原理,分為外控式和內(nèi)控式兩種;直縫成型焊管機分直縫電阻輥式成型和直縫埋弧焊模壓成型(如UO,JCO等)。制管機
知道頻率對焊接的影響,才能更好的操作及調(diào)整高頻直縫焊管機組,以達到更高的效率。今天就讓我們一起來看看頻率對高頻直縫焊管機的影響。制管機
頻率 :
高頻焊接時的頻率對焊接有極大的影響,因為高頻頻率影響到電流在鋼板內(nèi)部的分布性。選用頻率的高低對于焊接的影響主要是焊縫熱影響區(qū)的大小。從焊接效率來說,應盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,制管機廠家供應, 400KHz則只能穿透0.04mm,即在鋼板表面的電流密度分布,后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實踐中,焊接普碳鋼材料時一般可選取 350KHz~450KHz的頻率;焊接合金鋼材料,焊接10mm以上的厚鋼板時,可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率,因為合金鋼內(nèi)所含的鉻,青海制管機,鋅,銅,鋁等元素的集膚效應與鋼有一定差別。國外高頻設備生產(chǎn)廠家現(xiàn)在已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術,它在設定了一個頻率范圍后,制管機供應商,會在焊接時根據(jù)材料厚度,制管機哪家好,機組速度等情況自動跟蹤調(diào)節(jié)頻率。
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