粒子鋼，也叫水洗鐵，是煉鋼后的下腳料，經(jīng)過多次磁選水洗生產(chǎn)出來的，普碳鋼，出水率70%-95%，用于電爐鑄鋼件和冶煉鋼坯，可代替廢鋼，易于熔化。主要含GaO，SiO2Al2O3，F(xiàn)1eO等粒子栓在生產(chǎn)過程中主要使用的設(shè)備是鐵屑熱壓液壓機。鐵熱壓液壓機處理材料鑄鐵碎屑、碎屑、海綿、海綿、浮渣、粒子、鋼鐵封堵器鋼瓷磚、超薄金屬廢料等金屬高廢的鋼熱壓，形成蛋糕。鐵屑熱壓液壓機設(shè)備的原理是利用帕斯卡定律以液體壓力傳動的機器，種類很多。當(dāng)然，用途也因需要而異。

粒子鋼壓合塊機器設(shè)備原理：轎廂根據(jù)傳動機構(gòu)，山東粒子鋼熱壓塊餅，并將轎廂送至迅速還原爐中的加熱段。在這段時間，原材料中的水份揮發(fā)，脫硫催化劑溶解，溫度升高至還原溫度，粒子鋼熱壓塊餅報價，并進到高溫還原區(qū)。化合物被還原以產(chǎn)生原素鐵，隨后進到冷卻區(qū)開展冷卻。冷卻至200°C下列后，將其從爐中釋放出。全自動裝卸貨物全過程，原材料公布后，常溫下降低至100℃?50℃，隨后進到卸料系統(tǒng)軟件開展卸料。那風(fēng)余燼抽走，立即還原的鐵根據(jù)抓鉗從鉗鍋中去除，完成全自動輸灰。 

經(jīng)過上百次的實驗，成功研發(fā)該粒子鋼鋼渣熱壓塊系統(tǒng)。將鋼銷、鋼渣粒子鋼、鋼渣精粉、高品位鐵粉還原等通過液壓壓制成型，成品可達80公斤，粒子鋼熱壓塊餅廠家，比重6.2以上，方便鋼廠高爐降溫用。該系統(tǒng)工藝技術(shù)成熟，粒子鋼熱壓塊餅供應(yīng)商，項目成功已投產(chǎn)數(shù)十家。

系統(tǒng)設(shè)計依照基本原則：1、采用的低能耗裝備；2、堅持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，提高能源，資源的利用效率；3、以環(huán)境效益和綜合經(jīng)濟效益為中心，實現(xiàn)企業(yè)的清潔生產(chǎn)；4、優(yōu)化工藝方案，總體布局緊湊合理，工藝流程簡潔順暢；5、厲行節(jié)約，降低投資。

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