充電樁的使用環(huán)境復(fù)雜，如果用在氣溫較低的地區(qū)，使用鋁合金材質(zhì)的殼體，就能有效的避免外殼開裂，使用鋁合金外殼可以有效的減少充電樁的事故發(fā)生，提高了它的使用壽命。當鋁外殼CNC加工中心鋁件的定位基本難以與設(shè)計標準匹配時，對裝配圖進行良好的分析，確定鋁件設(shè)計標準的設(shè)計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴格定義定位標準與設(shè)計標準之間的精密公差范圍，保證加工精度。絕緣/防銹 一般金屬外殼必須做好絕緣處理，否則長時間使用可能因為銹蝕而會有漏電的潛在風(fēng)險，充電樁外殼廠家，而塑料本就是絕緣材料且不會生銹，使用在外殼上的潛在安全風(fēng)險遠低于金屬。

塑料生產(chǎn)及成型的加工過程所需消耗的能源遠小于金屬，對于節(jié)約能源以及減少二氧化碳的排放貢獻高于金屬。使用免噴涂塑料外殼更可以消除金屬涂裝的發(fā)性有機化合物(VOC ) 機排放。隨著新能源汽車的出現(xiàn)，充電樁也隨之出現(xiàn)，從一開始的塑料殼體到現(xiàn)在逐漸轉(zhuǎn)換為鋁合金殼體，重要的因素就是鋁合金高強度的性能。新能源汽車充電樁塑料要求具備阻燃、耐候、耐低溫、殼體絕緣、耐老化等性能，這樣才能使得充電樁在遇到突發(fā)火災(zāi)時，杭州充電樁外殼，不燒，交流充電樁外殼，減輕事故傷害。

相比金屬材料，塑料具有耐候、耐腐蝕的特性，壁掛充電樁外殼，塑料制作的充電樁外殼在戶外使用壽命會更長。充電樁長期戶外使用，承受風(fēng)吹雨淋、高溫嚴寒，接觸機油、，除機械性能和環(huán)保要求外，還須充分保證人體接觸安全性，因此外殼的選材必須滿足阻燃、耐候、耐低溫、耐油、絕緣、耐老化等嚴苛要求。隨著新能源汽車的出現(xiàn)，充電樁也隨之出現(xiàn)，從一開始的塑料殼體到現(xiàn)在逐漸轉(zhuǎn)換為鋁合金殼體，重要的因素就是鋁合金高強度的性能。

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