激光切割機加工質(zhì)量評判標準

在一般材料的激光切割過程中，由于切割速度較快，零件產(chǎn)生的熱變形很小，切割零件的尺寸精度主要取決于激光切割機的工作臺的機械精度和控制精度。在脈沖激光切割加工中，采用高精度的切割裝置和控制技術(shù)，尺寸精度可以到um級別。

激光切割的質(zhì)量評價，呼倫貝爾光纖激光切割機哪家好，國際上至今還沒有一個統(tǒng)一的標準。至今我國也尚無有關(guān)激光切割質(zhì)量的標準，檢測激光切割質(zhì)量的主要依據(jù)是JIS和WES（焊接規(guī)格）。在CEN（歐洲標準化機構(gòu)）和ISO（化機構(gòu)）中有關(guān)于激光切割的標準化問題。以EU為主提供的有關(guān)ISO9000系列方法，對激光切割標準和標準試樣規(guī)定等進行了研究，其內(nèi)容包括：切割質(zhì)量等級劃分、設(shè)定樣品和加工樣品的標準、光學(xué)系統(tǒng)、價格樣品的機種及光束特性等。

對于激光切割加工而言，評價其加工質(zhì)量主要包括以下幾個原則：

1. 切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂；

2. 切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關(guān)；

3. 切縫垂直度好，熱影響區(qū)??；

4. 沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣；

5. 切口表面粗糙度，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵。

在石油鉆采作業(yè)中，油層出沙會降低油井產(chǎn)量。篩管是防沙的一種重要工具，常采用先期完井或采油防砂。割縫篩管是在高強度的合金鋼套管上切割出按一定規(guī)律分布的縫隙。縫型截面主要有矩形和梯形。割縫篩管是機械防砂中的防砂工具。

過去，割縫篩管依賴國外進口價格高。當時的篩管割縫主要使用銑刀加工，銑刀材質(zhì)為高速鋼，硬性差、切割速度慢、刀片薄、切割中易損壞、割縫寬度受刀具厚度限制，難以加工小于0.3mm的割縫，廚具光纖激光切割機哪家好，并且銑刀割縫只能加工矩形縫篩管，廣告金屬字光纖激光切割機哪家好，無法加工梯形縫篩管。

后來出現(xiàn)的砂輪割縫改變了割縫篩管靠國外進口的局面。但砂輪割縫同樣存在銑刀割縫難以跨越的難題，縫寬受砂輪厚度限制，只能切割直線矩形縫，很難切割小于0.3mm的割縫。

直到激光切割技術(shù)的出現(xiàn)，才逐步解決了梯形縫、超細縫等篩管加工的技術(shù)難題。

激光切割篩管是利用聚焦的密度激光束照射在管材上，瞬間融化或氣化金屬材料，再使用高壓氣體將熔融物和殘渣吹掉，從而實現(xiàn)切縫的一種切割方式。

與傳統(tǒng)的機械加工方法相比，激光切割機切割篩管屬于無接觸式加工，不存在刀具磨損和切割噪音等問題，可以精密切出梯形縫和曲線縫，縫隙可達0.1mm，且縫寬規(guī)則，縫中無掛渣，無需二次加工。具有加工精度高、加工、加工范圍廣等優(yōu)點。目前，激光切割機已被廣泛篩管加工企業(yè)接受并投產(chǎn)，更好地實現(xiàn)了割縫篩管的批量生產(chǎn)。

金屬激光切割機如何切割銅材料？

　金屬激光切割機可應(yīng)用于多種材質(zhì)的切割，近年來銅制品的切割應(yīng)用逐漸普及。關(guān)于銅制品的切割，很多工人對金屬激光切割機的具體操作和參數(shù)調(diào)節(jié)存在很多問題，切割不僅需要機械切割，還需要經(jīng)驗問題，金屬激光切割機如何切割銅材料：

  高反射金屬材料一直是金屬激光切割機切割比較困難的材料，包括銅、鋁、金等金屬材料，這些材料也是我們?nèi)粘＜庸ぶ斜容^常見的材料，解決金屬激光切割機切割高反射材料是目前許多金屬激光切割機廠家的重要課題。

　切割高反射金屬材料需要添加輔助氣體時，激光切割機切割金屬銅時，添加的輔助氣體和材料在高溫條件下反應(yīng)，增加切割速度，如使用氧氣可以達到輔助燃燒的效果。氮是激光切割設(shè)備提高切割效果的輔助氣體，對于1MM以下的銅材料來講，采用金屬激光切割機是完全可以進行加工的。

　因此，使用金屬激光切割機時，不必擔心能否切割。此時，應(yīng)注意加工效果，好使用氮作為輔助氣體。金屬銅的厚度達到2MM時，航空航天金屬光纖激光切割機哪家好，不能采用氮加工。這時候，必須添加氧氣，將其氧化，才能夠?qū)崿F(xiàn)切割。

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