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調(diào)解渣漿泵葉輪間隙時首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,合金污水泵排行,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉(zhuǎn)
動軸按泵轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn),直到渣漿泵葉輪與前護板摩擦為止. 對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)
整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm,對于橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整螺栓上
的螺母,使渣漿泵軸承組件先向前移動,使葉輪與前護套接觸,在使軸承組件向后移動,合金污水泵,使葉輪與后護套接觸,測出軸
承組件總渣漿泵的移動距離,取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙,合金污水泵型號,再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪
與前后護套的正確間隙值。
調(diào)整后,在再次啟動前,須重新檢查渣漿泵葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再啟動渣
漿泵。
渣漿泵運行,能夠有效提高輸送效率,提高生產(chǎn)。從細節(jié)做起,便能得到大的收獲。
泥漿泵性能的兩個主要參數(shù)為榨油機排量和壓力。排量以每分鐘排出若干升計算﹐它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底﹐并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時﹐一般上返速度在0.4~1.0米/分左右。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺﹐沖洗液所經(jīng)過的通道壓球機的阻力以及所輸送沖洗煤球機液的性質(zhì)等。鉆孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調(diào)節(jié)。在泵的機構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達調(diào)節(jié)其速度﹐以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵煤矸石粉碎機的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表﹐隨時使鉆探人員了解泵的運﹨轉(zhuǎn)情況﹐同時通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預防發(fā)生孔內(nèi)事故。
渣漿泵管路安裝注意事項
渣漿泵管路安裝對渣漿泵現(xiàn)場的生產(chǎn)起著重要作用
管路是輸送漿體通道,管路是否合適影響渣漿泵工作效率
渣漿泵管路安裝是否復合規(guī)定,直接影響渣漿泵的正常運行
渣漿泵管路安裝應(yīng)注意以下幾點
一、中德渣漿泵管路安裝前的檢查
1、檢查管子和附件的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量
2、檢查管子的承壓能力是否達到要求,必要時做水壓實驗
3、應(yīng)渣漿泵一般輸送含有固體顆粒物的漿體,所以還要考慮管路的耐磨性
二、中德渣漿泵管路口徑的選擇
1、管路口徑小,可減少管路購買成本,安裝方便
2、但口徑小會增加流速從而造成較大的阻力損失
3、另外口徑過小容易造成渣漿泵汽蝕
4、管路的選擇應(yīng)該兼顧一次性購買成本、長期運行成本及運行可靠性
企業(yè): 天津中德天浩泵業(yè)有限公司
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