脫硫噴嘴的形式和特性 機(jī)械霧化脫硫噴嘴 機(jī)械霧化脫硫噴嘴也叫做離心式噴嘴,它有很多形式,應(yīng)用廣泛的切向槽式簡單機(jī)械霧化脫硫噴嘴。它的主要零件是分流片和霧化片。首先通過分流片的幾個(gè)小孔會(huì)合到一個(gè)環(huán)形槽中,然后經(jīng)過旋流片的切向槽切向流入旋流片中心的旋流室。油在旋流室中告訴旋轉(zhuǎn),后從霧化片的噴口噴出,并霧化成細(xì)滴?! ∞D(zhuǎn)杯式脫硫噴嘴 油通過空心軸進(jìn)入一個(gè)告訴旋轉(zhuǎn)(3000~6000r/min)的旋轉(zhuǎn)杯的內(nèi)壁。在離心力的作用下,油從旋轉(zhuǎn)杯的四周甩出。由于甩出速度很高,使油霧化。在旋轉(zhuǎn)杯四周還有一股由一次風(fēng)機(jī)鼓進(jìn)的高速氣流,同時(shí)進(jìn)行霧化?! ≌羝ɑ驂嚎s空氣)霧化脫硫噴嘴 蒸汽霧化脫硫噴嘴可分為純蒸汽霧化噴嘴和蒸汽機(jī)械霧化噴嘴兩類。純蒸汽霧化噴嘴,油壓很低,主要靠蒸汽從噴嘴中高速噴出人霧化,蒸汽機(jī)械霧化脫硫噴嘴中,由壓力一般為0.5~10mpa,甚至更高,使油從脫硫噴嘴中噴出,同時(shí)又利用高速噴出的蒸汽流幫助它霧化。

螺旋噴嘴的特點(diǎn)及選購事項(xiàng) 噴嘴的類型非常的多,碳化硅脫硫噴嘴衡水,根據(jù)其材質(zhì)的不同,可以分為不銹鋼噴嘴、塑料噴嘴、陶瓷噴嘴、碳化硅噴嘴、黃銅噴嘴等,根據(jù)其用途和造型不同可分為螺旋噴嘴、扇形噴嘴、霧化噴嘴、脫硫噴嘴等。它們的性能不一樣,碳化硅脫硫噴嘴供應(yīng)商,場合不一樣,使用的效率也是不一樣的,今天我們來重點(diǎn)了解下螺旋噴嘴?! ÷菪龂娮炷墚a(chǎn)生空心錐形和實(shí)心錐形噴霧形狀,噴流角度為60°-170°。這種緊湊的噴流器可使液體在給定尺寸的管道上達(dá)到流量,在3巴的壓力下,流量從5.5升至4140升/分。暢通的通道設(shè)計(jì)能的減少阻塞現(xiàn)象(故又稱超不阻塞噴流器)。這種噴流器可在絕大多數(shù)管道系統(tǒng)上安裝或更換,可提供NPT或BSPT外螺紋及內(nèi)螺紋接口。2英寸、3英寸和4英寸的噴流器有法蘭和螺紋兩種接口。接口尺寸為1/4英寸-2英寸的噴流器分別用316不銹鋼鑄件或者黃銅制造;但1/4英寸-1英寸的噴流器也有TEFLON聚四氟乙烯或聚偏二氟乙烯制造?! ∫陨线@個(gè)是對于螺旋噴嘴的特點(diǎn)以及使用研制的材料,碳化硅脫硫噴嘴廠,不管是在材料上還是在特點(diǎn)上螺旋噴嘴都直接的跟金屬噴嘴有一定的相似點(diǎn)。 那么這么多種類的噴嘴,我們在購買螺旋噴嘴的時(shí)候怎么選擇呢?其實(shí)我們選擇噴嘴的時(shí)候,應(yīng)根據(jù)槽液的化學(xué)性質(zhì)和工作的溫度來確定的,具體如何選擇,請看下面的幾點(diǎn): 1、如果工作環(huán)境過高的話,則建議采用非塑料材質(zhì)的噴嘴,如不銹鋼螺旋噴嘴。因?yàn)槿绻ぷ鳒囟冗^高,選用的又是塑料噴嘴,則塑料因受熱而變形,從而影響噴嘴效果。 2、如果噴霧的液體具有很強(qiáng)的化學(xué)性,建議采用非金屬材料,如陶瓷噴嘴、碳化硅螺旋噴嘴。金屬材質(zhì)的物體非常容易與化學(xué)系強(qiáng)的液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而使噴嘴被嚴(yán)重腐蝕,以致噴霧效果不理想。 3、如果用于磷化槽液的螺旋噴嘴,那么我們我們可以選用的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼,如不銹鋼螺旋噴嘴。至于塑料噴嘴,則因?yàn)槠淠退嵝院懿?,不建議大家選用。



針對鈣法脫硫的弊端,擁有56年化工經(jīng)驗(yàn)的濰坊北科環(huán)保,將治理廢氣作為我們的使命,致力于氨法脫硫脫硝技術(shù)!氨法脫硫是以液氨、碳銨或廢氨水作為吸收劑,吸收煙氣中的SO2,通過氧化生成硫酸銨。明晟氨法脫硫脫硝已經(jīng)發(fā)展到第六代,不僅解決了氣溶膠、氨逃逸等問題,還可以生產(chǎn)出低氮多元有機(jī)復(fù)合肥,碳化硅脫硫噴嘴,實(shí)現(xiàn)了循環(huán)效益。


氨法脫硫有下面幾個(gè)特點(diǎn):(1)液氨的反應(yīng)活性很高,脫硫塔不易結(jié)垢。(2)更適合各種中高低硫,相比與鈣法脫硫,煙氣中含硫量越高,石灰石的用量就要越大,脫硫成本也會(huì)隨之增加;而采用氨法脫硫,因副產(chǎn)物(硫酸銨)價(jià)值較高,煙氣中含硫量越高,硫酸銨的產(chǎn)量就會(huì)越大,也就越經(jīng)濟(jì)。(3)氨法脫硫設(shè)備小,占地面積相對較小,可適用于大中小型鍋爐,靈活性高。(4)氨法脫硫過程中無三廢排放,能達(dá)到超低排放,符合低碳經(jīng)濟(jì)的要求!
相比較,鈣法脫硫?qū)儆趻仐壏?,每脫?噸硫,就會(huì)新產(chǎn)生0.7噸的二氧化碳,不僅消耗了新的自然資源,還產(chǎn)生新的廢棄物和污染物;而氨法脫硫作為一種回收法,能夠?qū)Π背浞掷?,運(yùn)行過程中無三廢排放等問題,具有環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益,發(fā)展前景也很廣闊,滿足我國的可持續(xù)發(fā)展,節(jié)能減排的發(fā)展需求!
特別是對于自身副產(chǎn)液氨或者是有廢氨水的企業(yè)來說,利用液氨或者是廢氨水作為脫硫劑,做到了以廢水治理廢氣的目的,脫硫副產(chǎn)物(硫酸銨)還可以給企業(yè)減輕脫硫負(fù)擔(dān)!
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