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與往復式蒸汽機相比,汽輪機中的蒸汽流動是連續(xù)高速的,單位面積流量大,因此可以產生更大的功率。它可以使用更高的蒸汽壓力和溫度,因此其熱效率更高。今天我們來了解一下導致汽輪機汽缸漏氣的原因有哪些。
1、汽輪機的汽缸是鑄造的,汽缸出廠后要進行時效處理,也就是要存放一段時間,這樣才能完全消除缸體鑄造過程中產生的內應力。如果時效時間短,加工后的氣缸在未來運行中會變形,這就是為什么有些氣缸在初次泄漏處理后,在未來運行中仍然會有蒸汽泄漏。因為圓柱體在不斷變形。
2、汽輪機工作時氣缸的受力情況非常復雜。除了承受汽缸內外氣體壓差、安裝在汽缸內的各部件重量等靜載荷外,汽輪機調速系統(tǒng)改造,還承受蒸汽流出定子葉片時作用在靜件上的反作用力,以及各種連接管冷熱狀態(tài)下作用在汽缸上的作用力。在這些力的相互作用作用下,氣缸發(fā)生塑性變形,導致泄漏。
1 、汽缸負荷增減過快,特別是快速啟動、停機、工況變化時溫度變化、汽缸升溫方式不正確、停止汽輪機時保溫層過早打開等。這會在氣缸和法蘭中產生很大的熱應力和熱變形。
2、氣缸在加工過程中或補焊后產生應力,安徽汽輪機,但氣缸沒有回火消除,導致氣缸內殘余應力大,運行中變形。
3、在安裝或維修過程中,由于維修技術和維修工藝的原因,內缸、汽缸隔膜、隔膜套和蒸汽套的膨脹間隙不合適,或耳夾的膨脹間隙不合適,造成巨大的膨脹力使汽缸在運行后變形。
4、使用的氣缸密封膠質量差、雜質過多或型號錯誤。如果氣缸密封膠中有堅硬的雜質顆粒,會使密封面難以粘合緊密。
解決汽輪機組濕度影響的消極方法是表面防腐技術,積極方法是除濕技術。汽輪機廣泛使用的除濕方法是外緣分離法,在外緣開除濕槽,利用噴嘴葉柵和工作葉柵以及離心作用,造成的工作蒸汽流畸變,將水滴甩到外緣,然后引入槽內進入冷凝器,簡單的外緣分離法除濕效率低。
根據除濕位置的不同,汽輪機的除濕方法可以采用導葉除濕技術,在導葉中制作一個空腔,通過抽吸、吹掃或加熱的方式,汽輪機改造,將附著在導葉表面的液膜或積聚在后緣的大液滴通過空腔去除,以增加蒸汽干度。通過向導葉腔內引入熱量,汽輪機改機型,使壁面受熱,外表面水膜蒸發(fā),使后緣無法形成二次大水滴。
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