知識(shí)點(diǎn)4：轉(zhuǎn)子與密煉室壁間隙對(duì)膠料混煉的作用

密煉機(jī)作為橡膠混煉的重要加工設(shè)備，提升其混煉質(zhì)量對(duì)于保證膠料的均一性具有重要的影響。其中轉(zhuǎn)子凸棱與密煉室內(nèi)壁間的間隙對(duì)于膠料的混煉有著重要的影響，對(duì)于這兩者的間隙影響，主要有狹窄間隙理論、間隙寬大好學(xué)說(shuō)以及間隙對(duì)混煉膠料緊密作用等學(xué)說(shuō)。這主要是因?yàn)榉稚⑽锊煌暇┻B續(xù)密煉機(jī)，對(duì)轉(zhuǎn)子凸棱與內(nèi)壁之間的間隙要求便不同，因此便有不同的爭(zhēng)論。比如碳酸鈣、短纖維以及白炭黑等填料可能更適合于間隙寬大好的學(xué)說(shuō)，而像炭黑等填料，轉(zhuǎn)子百分之幾的磨損就會(huì)使間隙增大30%，便不能得到有效炭黑分散所需的足夠剪切應(yīng)力，則混煉膠的物理性能和生產(chǎn)能力就會(huì)顯著下降，因此更適合于間隙狹窄理論。而隨著新材料的出現(xiàn)以及填料種類的增加，同一配方的填料有些可能適合于寬大間隙好的學(xué)說(shuō)，有些可能適合于狹窄間隙理論，為了保證各種填料的有效均勻分散，便需要注重高剪切區(qū)域出入口的形狀效應(yīng)。

通過(guò)試驗(yàn)證實(shí)了在混煉過(guò)程中，投入大量填料前和各種配合劑混入膠料后至排膠前，中山連續(xù)密煉機(jī)，加工物料的粘度與轉(zhuǎn)子扭矩成正比，與瞬時(shí)功率成正比的結(jié)果是正確的。認(rèn)為混煉過(guò)程能否順利進(jìn)行，主要取決于密煉室中物料的粘度。瞬時(shí)功率控制法的實(shí)質(zhì)就是粘度的控制，它可以按預(yù)定的粘度排膠，從而大大提高了混煉膠質(zhì)量及均一性。由于直接對(duì)粘度進(jìn)行控制，因此抗干擾能力強(qiáng)，潮州連續(xù)密煉機(jī)，減少了混煉膠門尼粘度波動(dòng)，從而使后加工工序——擠出和壓延制品控制難度大大降低。

為了實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速和電流兩種負(fù)反饋分別起作用，在裝置中設(shè)置了兩個(gè)調(diào)節(jié)器，分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和電流，二者之間實(shí)行串級(jí)連接。轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器用于轉(zhuǎn)速的抗擾調(diào)節(jié)并使之在穩(wěn)態(tài)時(shí)無(wú)靜差，其輸出限幅值決定允許的大電流；電流調(diào)節(jié)器用于電流跟隨，過(guò)流自動(dòng)保護(hù)和及時(shí)抑制電壓擾動(dòng)。雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的兩個(gè)調(diào)節(jié)器一般采用P，調(diào)節(jié)器。這樣，可以使系統(tǒng)獲得良好的靜、動(dòng)態(tài)性能。所以，系統(tǒng)在啟動(dòng)和升速過(guò)程中，連續(xù)密煉機(jī)，能夠在電流受電機(jī)過(guò)載能力約束的調(diào)節(jié)下，表現(xiàn)出很快的動(dòng)態(tài)跟隨性；在減速過(guò)程中，由于主回路的可逆性，裝置的雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)快速叵饋制動(dòng)。

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