??下面我們就詳細分析一下鋼材切割下料生產(chǎn)過程，找到鋼材浪費的源頭，給出解決問題的方法。

??鋼材切割下料生產(chǎn)過程分析

??鋼材浪費主要發(fā)生在切割下料生產(chǎn)過程。目前，鋼材切割下料過程一般在企業(yè)下料車間或下料中心進行，而鋼材 剩余鋼材堆積浪費的現(xiàn)場

??切割下料設備和下料生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要分為：

??（1） 鋸床下料；

??（2） 剪板機下料；

??（3） 鈑金氣割下料；

??（4） 數(shù)控切割機下料；

??（5） 剩余鋼材的管理與重復利用。

       數(shù)控火焰切割機的使用，除了對切割燃氣、切割厚度以及切割速度的控制之外，光纖激光切割機廠家，在配件搭配上也應該有所選擇，特別是針對不同厚度的切割材料，其割嘴的選擇尤為重要。

如何減少數(shù)控切割機熱變形影響

      一般我們談到數(shù)控切割機的熱變形問題，很多人都會將視線集中在切割材料的尺度變形等問題上，但數(shù)控切割機本身作為熱切割加工設備，光纖激光切割機哪家好，在頻繁的使用加工中，也可能因為溫度的變化導致結構變形。盡管作為生產(chǎn)加工設備來說，數(shù)控切割機在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)將采取一系列工藝盡量減少熱變形影響，但作為用戶來看，在平時的使用過程中，還是應該多了解這方面知識，規(guī)范操作程序，洛陽光纖激光切割機，減少可能存在的熱變形影響。

　　1、減少發(fā)熱

　　機床內(nèi)部發(fā)熱時產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應當盡可能地將熱源從主機中分離出去。

　　2、控制溫升

　　在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除機床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在機床的發(fā)熱部位強制冷卻，也可以在機床低溫部分通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。

?主要切割下料設備和下料生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在的問題，以及導致鋼材浪費的原因，光纖激光切割機應用，下面將詳細介紹現(xiàn)代切割技術如何運用于各種切割下料設備和下料方式，改變傳統(tǒng)的切割下料方式，達到減少鋼材浪費，提高鋼材利用率，加強企業(yè)的切割生產(chǎn)管理。

??現(xiàn)代切割技術有別于傳統(tǒng)的手工切割技術，她是基于現(xiàn)代計算機信息技術，針對不同的切割下料設備，對傳統(tǒng)切割技術加以改進提升，發(fā)展成為以優(yōu)化套料技術，鈑金展開技術，以及余料數(shù)據(jù)庫管理為的計算機輔助切割生產(chǎn)和管理軟件，以有效提高鋼材綜合利用率，提高切割效率和切割質(zhì)量，強化企業(yè)的切割生產(chǎn)管理。然而，現(xiàn)代切割技術又是簡單實用的適用技術，投資少，見1效1快。

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