陶瓷噴嘴材料的燒結(jié)工藝

目前，常用的陶瓷柱塞材料的燒結(jié)工藝有：冷壓法、熱壓燒結(jié)法和熱等靜壓法等。

1、冷壓法：這是早被采用且工藝過程簡單的一種方法。早期純氧化鋁陶瓷噴嘴材料大多是采用冷壓法制造的。現(xiàn)將混合好的粉末在室溫下加壓，然后在高溫下燒結(jié)，但燒結(jié)時(shí)不加壓。

2、熱壓燒結(jié)法：這是加壓成型和加熱燒結(jié)同時(shí)進(jìn)行的工藝。熱壓燒結(jié)工藝是高溫材料經(jīng)常采用而定制造技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)在于比冷壓燒結(jié)能獲得更高的制品密度，可以制得幾乎沒有孔隙的制品。此外由于在高溫下加壓，燒結(jié)原動(dòng)力已不僅是粉末本身的表面張力，而是大的多的外壓張力。

陶瓷噴頭的使用標(biāo)準(zhǔn)

陶瓷噴頭的使用標(biāo)準(zhǔn)

雙流體回流陶瓷噴頭主要應(yīng)用于： 水泥廠增濕塔  鋼鐵廠煙氣降溫  、火電廠煙氣脫硫

噴霧角度：60度和90度  

噴水量：0.5~835L/min  

噴霧形式：空心圓錐  

噴口材質(zhì)：316L不銹鋼，硬質(zhì)合金  

推薦工作壓力：30Bar，廈門韓國陶瓷噴針，35Bar  

工作壓力：50Bar  

水量調(diào)節(jié)比：10:1

用于煙氣降溫和氣體調(diào)質(zhì)的高壓回流陶瓷噴頭：  無論噴水量多少，液滴大小始終維持不變，韓國陶瓷噴針廠商，陶瓷噴頭供水壓力始終恒定。在噴水量很大的情況下，可以使用單個(gè)陶瓷噴頭，也可以選用多頭回流陶瓷噴頭。

陶瓷噴嘴質(zhì)量損失分析

      不同材料的噴嘴，受不同種類磨料的沖蝕，質(zhì)量損失有很大的區(qū)別。各種材料的噴嘴的質(zhì)量損失都隨著沖蝕時(shí)間的延長而增大。粒度為46目的SiC磨料對(duì)噴嘴的沖蝕嚴(yán)重，而粒度為60目的棕剛玉磨料沖蝕輕。磨料的沖蝕能力由強(qiáng)到弱依次是SiC、白剛玉和棕剛玉，韓國陶瓷噴針報(bào)價(jià)，這說明磨料硬度對(duì)沖蝕磨損率起著總要作用，同為SiC磨料，韓國陶瓷噴針廠家，粒度不同，噴嘴質(zhì)量損失也有很大的差異，質(zhì)量損失隨著磨料粒度的增大而增大。

     由此可見，60目棕剛玉磨料對(duì)B4C陶瓷噴嘴的磨損非常微弱，其沖蝕能力為46目SiC磨料的約1/20。磨料硬度對(duì)噴嘴質(zhì)量損失的英兩比磨料粒度的影響更大。

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