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為了保證泵運(yùn)轉(zhuǎn),就必須及時調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,合金污泥泵,調(diào)節(jié)葉輪間隙時首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,合金污泥泵排行,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止,將前面剛擰緊的螺母放松半圈,再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間。調(diào)整后,在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然后再起動泵。
注意以上幾點(diǎn),合金污泥泵維修,您就可以放心使用渣漿泵了。中天泵業(yè)對于生產(chǎn)的每一個產(chǎn)品都對質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān),需要注意的問題以及其他注意事項(xiàng)都會為用戶分析清楚,保證用戶率的使用各種產(chǎn)品。
研究了安裝于葉輪前的可調(diào)導(dǎo)葉后發(fā)現(xiàn),比轉(zhuǎn)數(shù)=5700(2.086)時,這種方法對于泵的調(diào)節(jié)是有效的。葉片能產(chǎn)生正的預(yù)旋,從而降低壓頭、流量和效率。而對于只會由葉片獲得相對較小的調(diào)節(jié)作用。在歐洲的用于發(fā)電的大型蓄能泵,很成功地應(yīng)用了可調(diào)節(jié)出口擴(kuò)散葉片。也很成功地研究了有變距葉片的旋槳泵。在恒定壓頭,且在效率損失相對較小的情況下 可獲得較大的流量變化范圍。但是這些方法過于復(fù)雜而且昂貴,因而在實(shí)際應(yīng)用中受到很大的限制。
向渣漿泵的吸入口也是調(diào)節(jié)流量的一種方法,這種方法與出口節(jié)流相比可以節(jié)省一些功率。通常,不希望在輸送的液體中有空氣存在,而且空氣太多總是存在使泵失去其灌注頭的危險,所以除個別場合外,這種方法在實(shí)踐中很少采用。
減輕渣漿泵的磨損是非常有必要的,這樣能夠有效的降低礦產(chǎn)洗選的成本。從泵的設(shè)計(jì),制作到泵在生產(chǎn)中的應(yīng)用,合金污泥泵廠家,都
有應(yīng)該注意的問題以及要求,歸結(jié)起來,大致有以下幾點(diǎn):
一、設(shè)計(jì)方法應(yīng)該符合相關(guān)理論
在水利設(shè)計(jì)當(dāng)中,由于泵所輸送的是固液的混合物,所以在設(shè)計(jì)時,應(yīng)該考慮到固液兩混合物的特性,采用兩相流理論
進(jìn)行設(shè)計(jì)。同時,應(yīng)參考新的科學(xué)研究和理論,使過流部件處的形體跟漿體的運(yùn)動軌跡更加相似,以此可減輕固體顆粒
對渣漿泵的撞擊與摩擦,從而減少磨損。
二、對結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)
采取合理的參數(shù),對結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),葉片進(jìn)口直徑D的選取,對磨損能力和效率有很大的影響。對于渣漿泵中容易磨損
的部位,除了在理論設(shè)計(jì)中進(jìn)行改進(jìn)外,還應(yīng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),該處部件應(yīng)該盡量做成可以更換的部件,同時,在結(jié)構(gòu)
設(shè)計(jì)時,應(yīng)該更好的考慮的更換方便這一項(xiàng)。
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