生物質(zhì)顆粒機(jī)近年來(lái)的發(fā)展迅速，主要是因?yàn)樯镔|(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)的顆粒燃料已經(jīng)得到了燃料市場(chǎng)的認(rèn)可，燃料顆粒也已經(jīng)運(yùn)用到各個(gè)行業(yè)中，比如發(fā)電廠、生物質(zhì)鍋爐廠等，主要適用于熱能行業(yè)。我們生產(chǎn)生物顆粒機(jī)設(shè)備充分代替了以往要依靠煤炭進(jìn)行的工作，也為各大企業(yè)減少了能源上的開(kāi)支，現(xiàn)在在路邊隨意都可以看到散落的樹(shù)枝以及樹(shù)葉，這種東西在以前來(lái)說(shuō)都算是廢棄物了，沒(méi)什么用處，而且在使用的過(guò)程中會(huì)造成很大的，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了很大的損害，同樣的來(lái)說(shuō)煤炭是大自然賦予我們的一種能源，但是大家想想什么資源都有枯竭的時(shí)候，首先來(lái)說(shuō)使用煤炭?jī)r(jià)格高、對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了在挖煤的時(shí)候?qū)Ξ?dāng)?shù)氐钠渌Y源的浪費(fèi)，比如拿水和土地來(lái)說(shuō)，造成了水資源和土地資源的流失，現(xiàn)在國(guó)家提倡節(jié)能環(huán)保，提倡新能源的開(kāi)發(fā)和研究，我們武漢火車頭遵從國(guó)家的號(hào)召，在做了一系列的市場(chǎng)調(diào)查以及實(shí)驗(yàn)工作，終于在一段時(shí)間的研發(fā)之后出產(chǎn)了生物質(zhì)顆粒機(jī)有效的解決了熱能行業(yè)內(nèi)的難題，為廣大老百姓創(chuàng)造了福祉，讓每個(gè)人都實(shí)實(shí)在在的受到了收益，

如何正確處理玉米秸稈？

      1、玉米秸稈直接還田：玉米秸稈還田好處有很多，不僅能夠有效地改善土壤結(jié)構(gòu)，提高土壤肥力，還能節(jié)省化 肥。

      2、可作沼氣發(fā)酵原料：農(nóng)村的發(fā)酵原料是人畜糞便和秸稈，人畜糞便不需要進(jìn)行預(yù)處理。而農(nóng)作物玉米 秸稈由于難以消化，必須先經(jīng)過(guò)堆漚才有利于沼氣發(fā)酵。南方由于氣溫比較高，可以直接將玉米秸稈堆漚地上即 可。放入沼氣池中，發(fā)酵，生成沼氣，這種處理方法既解決了農(nóng)村能源問(wèn)題，又使生態(tài)環(huán)境得以凈化。

      3、使用玉米秸稈顆粒機(jī)加工動(dòng)物飼料顆粒：玉米秸稈雜草是反芻動(dòng)物的飼料，是冬季牛羊儲(chǔ)備糧，使 用玉米秸稈飼料顆粒機(jī)壓制成顆粒飼料更加有利于動(dòng)物吸收，可提高牛羊采食量，擠壓高溫也可以殺滅病菌，增 強(qiáng)牛羊的適口性，節(jié)省糧食投入，為養(yǎng)殖戶降本增效益。

      4、使用玉米秸稈顆粒機(jī)加工燃料顆粒：秸稈可以不經(jīng)過(guò)粉碎而直拉燃燒，但這樣會(huì)造成浪費(fèi)秸稈又不衛(wèi)生，還 造成環(huán)境污染，所以做些預(yù)處理再進(jìn)行燃燒，因?yàn)榻斩掃€是有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，很多想要?jiǎng)?chuàng)業(yè)的朋友都看準(zhǔn) 了這個(gè)商機(jī)，該設(shè)備具有體積小、產(chǎn)量大、節(jié)能、環(huán)保、操作簡(jiǎn)便，使用人工少，2個(gè)人即可生產(chǎn)，節(jié)約投資成 本，又能賺錢，所以非常受用戶們的喜愛(ài)和追捧。秸稈做燃料需要用戶先把玉米秸稈粉碎后使用新型秸稈顆粒機(jī) 設(shè)備加工制粒。

精飼料顆粒物料調(diào)試技術(shù)性新計(jì)劃方案 

一：調(diào)試全過(guò)程 1、要掌握顆粒飼料生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)流程并掌握生產(chǎn)流程中每一個(gè)實(shí)際機(jī)器設(shè)備的作用； 2、調(diào)試前要逐一查驗(yàn)?zāi)骋粚?shí)際機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行狀況，并掌握與常用制粒機(jī)?？紫喾系钠扑闄C(jī)的破碎粒度，原材料粒度要細(xì)，但不適合太細(xì)，粗、中、細(xì)適，提議理想化的粒度遍布以下： A、3.35mm之上的粒度≤1% B、2.b250m之上的粒度≤5% C、1.b250m之上的粒度約20%≥＜＞ D、0.毫米之上的粒度約30%上下 E、0.25mm下列的粒度不可小于20% F、0.25mm之上的粒度約24%上下 3、調(diào)試前應(yīng)先泡倉(cāng),消除安裝時(shí)留有的石頭及焊穿等臟物； 4、調(diào)試前應(yīng)查驗(yàn)常用的蒸汽管路系統(tǒng)軟件是不是具備優(yōu)良的緩解壓力作用及疏水作用,以確保造粒時(shí)所需的干躁飽和狀態(tài)的熱處理蒸汽,并能確保調(diào)壓閥后自始至終有0.058-0.4MPA的蒸汽; 5、 啟動(dòng)制粒機(jī)前要調(diào)整壓輥與環(huán)模中間間距,一般為旋轉(zhuǎn)環(huán)模時(shí)壓輥似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)(即壓輥與環(huán)模間隔為0.1~0.4MM),干萬(wàn)不可以使環(huán)模與壓輥間隔調(diào)得過(guò)小,造成 立即磨擦,那樣不僅會(huì)加速環(huán)模與壓輥的摩損,并且會(huì)降低成本時(shí)的企業(yè)生產(chǎn)量.； 6、啟動(dòng)造粒機(jī)器設(shè)備時(shí)不可使上料量一瞬間抵達(dá),應(yīng)一邊添加少量原材料,一邊添加少量蒸汽大概5-十分鐘時(shí)才使上料量做到理想化值(即一切正常生產(chǎn)制造時(shí)電動(dòng)機(jī)電流為額定電壓值的85~95%).