分析吸附脫附催化燃燒設(shè)備工作過程

1、啟動(dòng)加熱元件加熱。加熱元件產(chǎn)生熱量后，通過風(fēng)機(jī)和連接管道將熱空氣吹入炭吸附床，使炭床升溫；

2、升溫后，濃縮在炭中的有機(jī)物從便會(huì)揮發(fā)解析出來，噴漆房用催化燃燒設(shè)備報(bào)價(jià)，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下通過脫附管道進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)，因添有催化劑，在高溫和催化劑的作用下，揮發(fā)出來的廢氣得到二次分解凈化；

3、當(dāng)升溫至280℃左右時(shí)，廢氣中的物質(zhì)在催化劑的作用下開始反應(yīng)，同時(shí)，產(chǎn)生的熱氣循環(huán)使用，反應(yīng)后的熱量到達(dá)相應(yīng)值時(shí)加熱元件可以停止工作，此時(shí)炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備加熱裝置為無功率運(yùn)行狀態(tài)；

4、炭脫附后的小風(fēng)量、高濃度廢氣進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行換熱，進(jìn)行余熱的回收，同時(shí)加熱元件對(duì)廢氣進(jìn)一步升溫，升溫后的廢氣到達(dá)起燃溫度，在催化劑的作用下與氧氣反應(yīng)，噴漆房用催化燃燒設(shè)備安裝，高溫裂解成 CO2 和 H2O，成分得到凈化，同時(shí)釋放出熱量，南昌噴漆房用催化燃燒設(shè)備，釋放出的熱量使氣體溫度進(jìn)一步升高，凈化后的尾氣經(jīng)過兩級(jí)換熱器實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用，以此循環(huán)，使得炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備省電、節(jié)約能源。

RCO催化燃燒裝置要滿足的使用要求

      RCO催化燃燒裝置在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，使有機(jī)廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽?？捎糜诟鞣N烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，的凈化處理等。那么催化燃燒裝置需滿足哪些使用要求呢？　　

     1、加熱裝置：催化燃燒裝置一般采用電加熱的方式，也可用燃料油、天燃?xì)獾茸鳛檩o助燃料。但由于燃料油、天燃?xì)饩哂幸欢ǖ奈ｋU(xiǎn)性所以用電加熱的方式比較安全，噴漆房用催化燃燒設(shè)備價(jià)格，而且電加熱方法對(duì)溫度也有很好的控制效果?！　?/p>

     2、氣流和溫度均勻分布：廢氣和溫度需要均勻的分布于催化燃燒裝置內(nèi)部，這就要求RCO催化燃燒裝置須具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置也應(yīng)該具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)?！　?/p>

     3、較高的轉(zhuǎn)化速度：RCO催化燃燒裝置應(yīng)保證催化燃燒反應(yīng)所需的溫度，以達(dá)到較好的廢氣處理效果。由于催化燃燒反應(yīng)為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。　　

     4、便于清洗和更換：催化燃燒裝置一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體?！?/p>

我公司催化燃燒裝置組成部分：

1、預(yù)處理：干式過濾（噴淋塔或水簾柜，根據(jù)處理的廢氣選擇）

2、吸附模塊：活性炭吸附箱、活性炭、進(jìn)出風(fēng)管道、主引風(fēng)機(jī)。

3、脫附 催化燃燒模塊：電加熱模組、板式換熱器、催化燃燒模組、催化劑、碳箱控制閥門組、脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)。

4、控制系統(tǒng)模塊：風(fēng)機(jī)變頻器、PLC控制單元、測(cè)溫及信號(hào)反饋單元。

5、安全保障模塊：催化床泄爆閥、吸附箱泄爆閥、集成安全控制系統(tǒng)。

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