工業(yè)烤箱的原理：

空氣循環(huán)系統(tǒng)選用雙電機(jī)水平循環(huán)送風(fēng)方法，風(fēng)循環(huán)勻稱。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（選用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)過(guò)電熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)過(guò)風(fēng)道至工業(yè)烤箱內(nèi)室，再將應(yīng)用后的空氣吸進(jìn)風(fēng)道變成風(fēng)源再度循環(huán)，加熱應(yīng)用。保證室內(nèi)溫度勻稱性。當(dāng)因開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)，可介此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)快速恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。工業(yè)烤箱選用國(guó)外先進(jìn)的加熱氣流方法，處理了原轉(zhuǎn)盤(pán)式的溫度不勻稱先天缺陷，同時(shí)大幅提高了試樣放置的安全性，有效空間使用率是原轉(zhuǎn)盤(pán)式的200%以上，主要用于電子元件，橡膠零部件等材料在高溫下的老化適應(yīng)性試驗(yàn)。

工業(yè)烘箱在操作程序中應(yīng)附加以下要求：

1.首先打開(kāi)風(fēng)機(jī)，在箱內(nèi)空氣處于抽風(fēng)狀態(tài)下放入被烘物體。

2.關(guān)上箱門(mén)后先循環(huán)抽風(fēng)(4倍工作室容積以上)再接通加熱開(kāi)關(guān)，工業(yè)烤箱，使大量在常溫下蒸發(fā)的有機(jī)蒸汽排出箱外。

3.加熱功率逐步上升，避免溫度過(guò)沖使加熱管表面溫度或箱內(nèi)溫度超過(guò)有機(jī)蒸汽的自燃溫度。對(duì)于各種不同性能的有機(jī)化合物，升溫恒溫方法均應(yīng)建立在對(duì)其物理性能有足夠了解的基礎(chǔ)上才能確定。

4.用戶設(shè)定加熱溫度時(shí)，大型工業(yè)烤箱，需根據(jù)箱體的溫度均勻度指標(biāo)的上限和溫度波動(dòng)度的上限設(shè)定。因?yàn)橄鋬?nèi)有些部位的實(shí)際溫度由于以上兩個(gè)指標(biāo)有正負(fù)幅度范圍的關(guān)系很可能高于設(shè)定的名義溫度。同時(shí)由于傳感器安裝位置的差異和被烘物體安放位置的不同，節(jié)能工業(yè)烤箱，儀表反映的溫度不一定與工作室中心點(diǎn)的實(shí)際溫度相一致。這些都需要在設(shè)定加熱溫度時(shí)根據(jù)實(shí)際情況加以考慮和修正。用戶在選購(gòu)和使用干燥箱時(shí)，也必須注意設(shè)備的這些技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

5.盛放被烘物體的托盤(pán)推入擱板時(shí)，速度不宜過(guò)快。托盤(pán)內(nèi)不應(yīng)殘留有液態(tài)溶劑。嚴(yán)禁液態(tài)溶劑流滴至工作室底部的傳熱部位。

工業(yè)烤箱由角鋼、薄鋼板構(gòu)成，另外箱體加強(qiáng)，工業(yè)烤箱生產(chǎn)廠家，外表面復(fù)漆，外殼與內(nèi)膽之間用硅酸鋁纖維充填，形成可靠的保溫層，工業(yè)烤箱應(yīng)用的范圍很廣泛，可干燥各種工業(yè)物料，是通用的干燥設(shè)備。

工業(yè)烤箱的結(jié)構(gòu)： 工業(yè)烤箱為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，殼體為角鋼薄鋼板，內(nèi)外雙層殼體之間填充有纖維物質(zhì)。工業(yè)烤箱使用的纖維物質(zhì)多為硅酸鋁，它可以起到保溫的作用，形成牢靠的保溫層。工業(yè)烤箱配備有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及溫度測(cè)量與控制系統(tǒng)。