做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作

做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作，例如：

（1）保持設(shè)備清潔、干燥、無(wú)油污、不泄露。

（2）每天檢查泵的運(yùn)行聲音是否正常，洗沙泵，是否有振動(dòng)以及泄露等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

（3）每天檢查托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線(xiàn)位置附近，不得超過(guò)±2mm。（4）嚴(yán)禁在水池中的漿體被抽空的狀態(tài)下工作，因?yàn)樵鼭{泵在抽空狀態(tài)下工作不但振動(dòng)劇烈，洗沙泵哪家好，而且還會(huì)影響泵的壽

命。

（5）每臺(tái)泵上都標(biāo)有允許通過(guò)的固體顆粒的尺寸，泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)人金屬物體和超過(guò)泵允許通過(guò)的大塊固體顆粒。并且，泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉紗、塑料之類(lèi)的柔性物質(zhì)，以免破壞過(guò)流部件及堵塞葉輪、流道，導(dǎo)致泵不能正常工作。

（6）要經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力以及流量是否合適?？梢圆捎脵z查軸封水閥門(mén)開(kāi)啟度或檢測(cè)填料箱溫度的方法，溫度高時(shí)說(shuō)明供水量不足。對(duì)于采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑填料的泵，每天應(yīng)定時(shí)加油1-2次，確保渣漿泵處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

在使用中發(fā)現(xiàn)堵塞的情況我們改如何解決呢？很多客戶(hù)都認(rèn)為這是很復(fù)雜的一個(gè)問(wèn)題，但是如果這種堵塞問(wèn)題處理不好的話(huà)，很容易會(huì)造成設(shè)備的損壞，從而影響使用的效率，所以說(shuō)，大家要特別的重視起來(lái)，那么其實(shí)如果把握以下這幾點(diǎn)就可以輕松解決問(wèn)題。

（1）臥式渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞，可以采取清除淤塞物措施。

（2）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無(wú)法進(jìn)入盤(pán)根中間造成盤(pán)根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通，保持密封水清潔。

液下渣漿泵特點(diǎn)

YZ型泵為單級(jí)，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，液下渣漿泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，洗沙泵排行，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下長(zhǎng)度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運(yùn)行，不設(shè)軸封，傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。

液下渣漿泵故障原因及解決方法

一、水泵不出水、壓力表指針劇烈跳動(dòng)

故障原因：

1、進(jìn)水口被淤塞

2、管路與儀表漏氣

解決方法

1、排出淤塞物

2、擰緊或堵塞漏氣處

二、水泵不出水

故障原因：

1、泵進(jìn)水口高于液面

2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)

解決方法

1、液面或下降泵的安裝高度。

2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，孝昌渣漿泵選型

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