在中頻爐中，電爐線圈、磁軛、水冷電纜和電源柜等承載大電流的元件都需要水冷，冷卻水系統(tǒng)是中頻爐裝置中的關(guān)鍵系統(tǒng)，是保障設(shè)備正常工作、安全運(yùn)行的重要組成部分。

　　一、設(shè)備冷卻要求1、按設(shè)備“使用說(shuō)明”規(guī)定的供水壓力、流量供水。

　　2、盡量使用工業(yè)軟化水--PH值：7.2～8.03、做到電源冷卻與爐體冷卻分別由冷卻塔供水。尤其電源應(yīng)采用水--水交換器或閉式冷卻塔冷卻。

　　4、隨著水的酸度和鈣鎂雜質(zhì)含量漸漸提高，會(huì)產(chǎn)生腐蝕或水垢，影響熱交換器的散熱效果和使用壽命，應(yīng)及時(shí)清洗冷卻設(shè)備。

　　5、感應(yīng)器和水冷電纜進(jìn)出水分水器處裝有壓力表、溫度表和水壓調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)等元件監(jiān)測(cè)冷卻水系統(tǒng)，低于設(shè)定值時(shí)能發(fā)出聲光報(bào)警。

　　6、爐體冷卻水總進(jìn)水管上配有手動(dòng)蝶閥，為節(jié)約能源和冷卻水消耗量，在冬、夏兩季以及在爐鐵水熔化及保溫兩階段調(diào)節(jié)冷卻水總進(jìn)水量，從而減少冷卻水從爐體帶走熱量，降低電能消耗。

在中頻電爐進(jìn)行筑爐時(shí)，應(yīng)當(dāng)做到以下幾點(diǎn)：

1、仔細(xì)清理?yè)v筑現(xiàn)場(chǎng)，確保清潔無(wú)雜物。

2、中頻電爐筑爐前，認(rèn)真檢查筑爐工具，不能有鐵銹和掉渣現(xiàn)象存在。

3、檢查中頻電爐線匝的耐火保護(hù)層。如有缺損，必須用耐火材料修補(bǔ)，對(duì)線匝進(jìn)行保護(hù)，防止熔液侵入后接觸線匝。

4、中頻電爐的爐襯材料不能拆開(kāi)包裝后直接加入爐膛內(nèi)。是備一個(gè)容器（容量為15袋左右爐料），把多袋料倒在一起混合、攪拌，把爐料中可能存在的紙片、線頭等雜物揀出，并用高磁鐵把爐料處理一遍。

5、因?yàn)闋t底承受的溫度，而且爐底在使用一定周期后會(huì)形成凹槽，該凹槽上部就成為爐壁。搗筑不密實(shí)，很容易造成漏爐現(xiàn)象發(fā)生。

6、鐵坩堝模使用時(shí)要先除銹，其透氣孔在4mm以下，必須用透明膠布粘住，防止漏石英砂而使搗筑不密實(shí)。爐底打到所需高度時(shí)，將底部刮平，微波真空燒結(jié)爐供應(yīng)商，即可放置坩堝模。應(yīng)保證坩堝模與感應(yīng)圈同心，上下垂直，模樣盡量與所筑爐底緊密結(jié)合。坩堝調(diào)整同心后，將坩堝固定，避免爐壁打結(jié)時(shí)石英砂產(chǎn)生位移。坩堝放置不同心同樣影響爐襯的使用壽命（中心偏差不大于5mm）。

7、中頻爐壁搗筑，每次加料前，先將接觸面刮毛，底層加料深度不能大于150mm，以便能和底部更好筑成一體。底層以上部加料100～130mm，搗筑30min左右，依次振搗直到筑爐結(jié)束。先用叉后用鏟，重慶微波真空燒結(jié)爐，叉要垂直叉下，垂直拔起，微波真空燒結(jié)爐價(jià)格，不能搖晃，每一圈分3層叉，即靠坩堝一層、靠膠泥一層，中間一層。搗筑人員要交叉作業(yè)，用力均勻。

8、安裝漏爐報(bào)警系統(tǒng)，確保中頻爐安全運(yùn)行。

9、用長(zhǎng)于爐深300mm的石棉布鋪爐，將爐膛壁鋪兩層，接口錯(cuò)開(kāi)，并用漲圈撐緊。

     中頻爐作為現(xiàn)代化熔煉設(shè)備，因其快速的加熱升溫速度、更方便的使用方法等優(yōu)點(diǎn)穩(wěn)穩(wěn)的在眾多熔煉設(shè)備中占據(jù)了一席之地。但許多廠商在使用中頻爐時(shí)，偶爾會(huì)有電容燒壞的現(xiàn)象發(fā)生，所謂“事出反常必有妖”。今天小編就為大家盤點(diǎn)一下中頻爐電容燒壞的原因有哪些？

　　1、電容陰極接地

　　在中頻爐使用過(guò)程中，如果發(fā)生了電熱電容出現(xiàn)發(fā)熱冒煙的狀況，首先要查看的電容是否存在陰極接地的現(xiàn)象。而這種現(xiàn)象一般情況下是電熱電容絕緣不好從而引發(fā)的電容外殼擊穿。如發(fā)生此類現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)電容柜的絕緣進(jìn)行重新的處理。

　　2、電容缺水

　　為防止電熱電容發(fā)熱燒壞，微波真空燒結(jié)爐工廠，一般中頻爐設(shè)備都有冷卻系統(tǒng)。但中頻爐的長(zhǎng)期使用可能會(huì)導(dǎo)致電容屏的冷卻管里產(chǎn)生水垢，或者是冷卻水進(jìn)水系統(tǒng)有雜物堵塞，這樣就會(huì)導(dǎo)致電熱電容缺水，從而導(dǎo)致發(fā)熱，燒毀。所以宇華小編這里建議大家，在中頻爐的使用過(guò)程中，一定要定時(shí)的去查看電容點(diǎn)熱冷卻水的流量情況，如果發(fā)現(xiàn)流量過(guò)小，等立刻解決，以免造成更嚴(yán)重的故障。

　　3、電壓過(guò)高

　　除了上述原因，中頻爐的電壓過(guò)高也是中頻爐電容燒壞的原因之一，一般的電容都有其額定的功率，而在中頻爐使用過(guò)程中如電爐調(diào)的過(guò)高，超過(guò)了配備的電熱電容的額定功率，也同樣會(huì)造成電壓擊穿，從而出現(xiàn)中頻爐電容燒壞的現(xiàn)象。這種故障的解決方法要么調(diào)低中頻爐電壓。如作業(yè)要求電壓過(guò)高，則建議將電熱電容換成耐電壓等級(jí)更高的型號(hào)。

　　以上就是中頻爐電容燒壞的原因了，電容作為中頻爐電源部分的重要組件之一，一定要在日常使用過(guò)程中，多檢查，勤更換。以免造成嚴(yán)重的事故，不僅有安全方面的隱患，也會(huì)影響中頻爐的工作效率，間接產(chǎn)商經(jīng)濟(jì)上的損失。

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