雙輥破碎機齒輥的安裝和更換：    雙輥破碎機齒輥安裝調(diào)整步驟調(diào)整前請關(guān)閉電源，操作前仔細檢查各部分，確保沒有問題，調(diào)節(jié)液力偶合器的水位，雙輥破碎機進行失速試驗，確保油的質(zhì)量符合要求?？蛰d運行4小時。檢查是否有過大的噪音和振動，確認溫度是否正常(通常減速機的運動溫度為50~80)，滿載運行8小時。檢查是否有過大的噪音和振動，檢查溫度是否正常。其次，更換鋸齒輥，清理破碎機上的所有異物和油脂。

對輥破碎機在工作使用中，可能會因為給料不正常等原因?qū)е略O(shè)備出現(xiàn)堵塞等問題，影響正常的使用，還可能會給設(shè)備帶來其他的問題，那么在使用中如何避免堵塞問題呢？

　　1、嚴格控制對輥破碎機給料量，液壓對輥制砂機報價，防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象很多企業(yè)因為初始給料不足，嚴重影響生產(chǎn)，因此對料倉進行了技術(shù)改造，但是改造后的料倉，液壓對輥制砂機價格，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現(xiàn)矯枉過正的另一種現(xiàn)象，即過量給料。由于工作原理是半節(jié)奏工作，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導(dǎo)致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響顎破的產(chǎn)能。

　　2、嚴格控制給料尺寸：

　　以實測的進料口尺寸作為給料尺寸。因此，原料中超過規(guī)定的大粒徑原料就很容易卡堵腔槽。雖然不是屢屢堵塞，但是每堵塞一次，設(shè)備都會在很長時間內(nèi)無法正常運行。因此，液壓對輥制砂機多少錢，嚴格控制原料粒徑，是確保對輥破碎機正常運行的重要前提條件之一。

　　3、節(jié)奏給料，控制供料，確保正常運行

　　現(xiàn)在選礦企業(yè)的破碎段，多是采用端部溜槽給料，整個給料設(shè)備的2/3甚至整體外露出倉外，由于授料口偏遠，導(dǎo)致給料設(shè)備完全變成了一個振動溜槽，不但給料速度不佳，并且磨損嚴重。給礦機的授料位置應(yīng)該在設(shè)備頂部1/3范圍，但嚴禁垂直給料，防止設(shè)備受壓失去振動能力或影響到輸送效果。

在使用和維護期間盡可能多地保持：

1.空載啟動，廣西省液壓對輥制砂機，需要在啟動前檢查并清除破碎機中的殘留材料。

2.檢查主變速箱和副變速箱中的機油油位，以確保足夠的機油供應(yīng)。

3.啟動破碎機達到正常轉(zhuǎn)速，并在沒有異常的情況下開始進料。

4.無論采用何種進料方式，都應(yīng)提供可靠的除鐵裝置，以防止其他異物進入并損壞破碎腔。

5.當(dāng)破碎機材料強度、粒度或破碎比發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)整緩沖缸的氮氣壓力（適用范圍為1.5-4兆帕）。

6.在正常停機期間，提前停止供應(yīng)。當(dāng)所有材料都從破碎機中排出后，停止使用。

7.破碎機主，副傳動齒輪箱采用齒輪油潤滑，夏季和冬季應(yīng)及時更換油箱內(nèi)的潤滑油。

8.定期取樣，檢查破碎機產(chǎn)品尺寸是否符合要求。如有必要，可調(diào)整破碎輥的間距。

9.維護維修如果需要打開主驅(qū)動齒輪箱和副驅(qū)動齒輪箱的機蓋，需要更換橡膠密封圈并在重新安裝前均勻涂抹一層密封劑，以防止漏油和密封表面滲油。

10.維修后，重新組裝零件時，應(yīng)嚴格按照齒輥式破碎機的圖片控制擰緊扭矩及其順序。

11.長期停用或初次啟動時，應(yīng)提前2-3圈用人力轉(zhuǎn)動帶輪，以保證機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，待電機方向正確后，才能正式啟動。

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