鋁鎂合金絲的應(yīng)用

但是，鎂鋁合金并不是很耐磨，用久了會(huì)顯得顏色暗淡，而且噴過漆的產(chǎn)品容易出現(xiàn)劃痕、掉漆等情況。而且它的成本較高，加工成型也比ABS更困難（需要用沖壓或者壓鑄工藝），所以筆記本一般只把鋁鎂合金應(yīng)用在頂蓋或掌托部分，很少有產(chǎn)品用鋁鎂合金來(lái)制造整個(gè)機(jī)殼。強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、散熱好。鋁鎂合金鋁板主要元素是鋁，再摻入少量的鎂或是其它的金屬材料來(lái)加強(qiáng)其硬度。以Mg為主要添加元素的鋁合金，由于它抗蝕性好，又稱防銹鋁合金。因本身就是金屬，其導(dǎo)熱性能和強(qiáng)度尤為突出。

鋁鎂合金的元素
鋁鎂合金絲加入合金元素對(duì)鋁合金的氧化有一定的影響，其影響與加入的元素使氧化物呈現(xiàn)的結(jié)構(gòu)以及對(duì)氧的親和力的大小有關(guān)。當(dāng)在鋁中加入Si、Cu、Zn、Mn等合金元素時(shí)，對(duì)鋁的氧化膜影響，因?yàn)檫@些元素與氧的親和力較小，而且加入鋁中后，表面膜將變?yōu)橛蛇@些元素的氧化物在γ－Al2O3中的固溶體（γ－Al2O3﹒MeO）所組成，此時(shí)合金的氧化膜仍是致密的，鋁鎂線價(jià)格，能夠阻礙合金的繼續(xù)氧化。以此相反，當(dāng)在鋁中加入堿土及堿金屬（如鎂、鈣、鈉等）時(shí)，由于這類元素較為活潑，與氧的親和力比鋁的大，因此將優(yōu)先氧化，張家口鋁鎂線，而且這些元素大多數(shù)是表面活性物質(zhì)，易富集在鋁液表面，從而改變了氧化膜的性質(zhì)。如Mg含量大于1.5%時(shí)，表面氧化膜幾乎已全為氧化鎂膜所組成，而且這些氧化膜多孔疏松，不能抑制膜下面的鋁合金液的繼續(xù)氧化。

鋁鎂合金絲鋁板缺點(diǎn)也有五個(gè)：

一、鎂壓鑄需要較高的試模成本和較長(zhǎng)的試制時(shí)間，而鋼制部件或塑料部件則簡(jiǎn)單得多。

二、鎂壓鑄和鋁壓鑄相比，其燒損率要高50K，也就是4％比2％。

三、和鋁低壓或金屬模鑄造比，鋁鎂線廠，鎂壓鑄需要較高的模具成本。因?yàn)閴鸿T模大并復(fù)雜，還要承受高鎖模力。

四、和鋁金屬模鑄造相比，鋁鎂線廠家，鎂壓鑄生產(chǎn)有較高的殘余廢料率。

五、鎂壓鑄的生產(chǎn)設(shè)備投資很高。和鋁重力／低壓／硝模等工藝比，鎂壓鑄機(jī)很貴，當(dāng)然它的生產(chǎn)率也是前者的4倍。

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