為了實現(xiàn)轉(zhuǎn)速和電流兩種負反饋分別起作用，在裝置中設(shè)置了兩個調(diào)節(jié)器，分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和電流，二者之間實行串級連接。轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器用于轉(zhuǎn)速的抗擾調(diào)節(jié)并使之在穩(wěn)態(tài)時無靜差，其輸出限幅值決定允許的大電流；電流調(diào)節(jié)器用于電流跟隨，過流自動保護和及時抑制電壓擾動。雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的兩個調(diào)節(jié)器一般采用P，調(diào)節(jié)器。這樣，eva熱熔塑料密煉機，可以使系統(tǒng)獲得良好的靜、動態(tài)性能。所以，加壓式塑料密煉機，系統(tǒng)在啟動和升速過程中，能夠在電流受電機過載能力約束的調(diào)節(jié)下，表現(xiàn)出很快的動態(tài)跟隨性；在減速過程中，由于主回路的可逆性，裝置的雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)可以實現(xiàn)快速叵饋制動。

氯丁膠的物理狀態(tài)隨溫度而變化。通用型氯丁膠在常溫下至70℃時為彈性態(tài)，容易包輥，塑料密煉機，混煉時配合劑易于分散，溫度升高到70~94℃呈粒狀，并出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象而不能進行塑煉、混煉、壓延等工藝；溫度繼續(xù)升高而呈塑性態(tài)時，顯得非常柔軟而沒有彈性，配合劑也很難均勻分散。采用開放式煉膠機混煉時，輥溫一般在40~50℃范圍內(nèi)，溫度高則易粘輥。加料時先加入氧化鎂后加入氧化鋅，這可避免焦燒。當氯丁膠中摻入10%的天然膠或順丁膠時，能改善工藝性能。用密煉機混煉時，可采用二段混煉，操作更安全。氧化鋅在第二段混煉的壓片機上加入。氯丁膠混煉時，溫度高則容易出現(xiàn)粘輥和焦燒的毛病，因此，操作時須嚴格控制溫度和時間。

三、密煉機配套油溫機知識：密煉機大小分析

密煉機的大小一般都是按多少升來說的，通常會分為30升、50升、75升、100升等等；

四、密煉機配套油溫機知識：一般的密煉機使用對象通常密煉機使用300度油溫機，可以對密煉機進行加熱控溫到260度左右；

五、密煉機配套油溫機知識：密煉機功率分析 密煉機如果本身加熱功率不夠或速度比較慢，就需要使用油溫機來進行加熱恒溫。

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