是什么原因導致了反應釜粘壁的問題呢？

不銹鋼反應釜的操作和使用中存在著粘壁現象

現在在不銹鋼反應釜使用的過程中普遍存在一個問題就是反應釜粘壁 ( 掛膠 ) ，中試反應釜生產廠家，那么到底是什么原因導致了不銹鋼反應釜粘壁的問題呢？

1、反應溫度和時間導致

2、樹脂處理不及時

3、不銹鋼反應釜釜壁溫度與物料的溫差過大

4、制膠工藝指標不穩(wěn)定

反應釜的選型

反應釜設備選型問題一直以來是反應釜設備非常關鍵重要的問題之一。對于反應釜選型問題，攪拌器是作為反應釜的一個標識。我們都知道，攪拌器是反應釜關鍵部件之一，根據反應釜內不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的反應釜攪拌器，中試反應釜生產廠家，對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。反應釜攪拌器的形式有多種多樣。

1、反應釜平渦輪、折葉渦輪、曲葉渦輪反應釜攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應，攪拌器轉數一般應選擇300r/min以上。

2、推進式反應釜攪拌器一般適用于固、液相催化懸浮反應，中試反應釜生產廠家，它可以將沉淀于釜底比重較大的物料(如Ni催化劑)全部攪起，并懸浮于液體中，反應釜攪拌器直徑一般取釜體直徑1/3左右，攪拌線速為5-15m/s。

3、錨板式或框式反應釜攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數以60-130r/min為宜。

4、雙螺旋漿帶式攪拌器適用于粘度大、流動性差的物料攪拌，它可使物料上下竄動混合攪勻，攪拌轉數一般不超過60r/min。

5、可用兩種或兩種以上攪拌器組合成得合攪拌器，如漿式加錨板式，渦輪式加推進式等，可根據實際需要進行選配。

反應釜怎么用，有什么作用呢？

不銹鋼反應釜適用范圍

不銹鋼反應釜廣泛應用于熱、熔膠、油漆、硅膠、涂料、化工、食品、石油化工生產中。主要應用在物料的的反應，皂化，磺化，蒸發(fā)，氯化，合成，聚合，硝化等生產工藝流程中的壓力容器。

電加熱通過電加熱裝置將導熱油溫度升高到所要求的溫度，中試反應釜，通過導熱油油浴將熱量傳遞給反應釜內物料，來達到物料反應溫度。通過電加熱恒溫控制柜上的溫控儀，來控制導熱油溫度及反應釜內物料的反應溫度，來實現完全自動化控制。電加熱裝置分組安裝，通過電加熱恒溫控制柜實現分組控制，大大的節(jié)約了用電量。

優(yōu)點：電加熱反應釜具有環(huán)保、節(jié)能、安全、方便、成本低等優(yōu)點。

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