氟塑料磁力泵的故障排除

(1)軸折斷

氟塑料磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)軸承損壞

氟塑料磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。

(3)揚(yáng)程不足

造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，高溫磁力泵，輸送液體的比重過大，流量過大。

(4)流量不足

造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等

(5)氟塑料磁力泵打不出液體。

氟塑料磁力泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。他不像氟塑料自吸泵采用的自吸原理。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，氟塑料磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。

磁力泵的需注意的六個(gè)小步驟-等于保養(yǎng) 

（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二）被輸送介質(zhì)中，駐馬店磁力泵，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

（三）泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。

（四）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，工作壓力1.6MPa，磁力泵哪家好，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30x10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

（五）對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。

（六）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

自吸泵和離心泵的區(qū)別主要是自吸泵進(jìn)口管道不需要安裝底閥灌滿引水后就能把水吸上來，以后不需要再加引水，泵體比離心泵大很多自身帶有儲(chǔ)水功能，具有一次引水終身自吸的功能。 而離心泵是起到增壓的作用，液位必須比泵高要能劉到泵體里面來才能啟動(dòng)，如果液位比離心泵低只能在進(jìn)口管道吸入口安裝底閥把泵和管道里面灌滿液體才能達(dá)到自吸的功能，自吸式磁力泵，或者在進(jìn)口安裝引水筒，如泵長(zhǎng)時(shí)間不工作的離心泵，在第二次啟動(dòng)時(shí)進(jìn)口管道和泵體里面的水基本上已經(jīng)沒有了，又得再灌一次引水，操作上比較麻煩。

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