軋機軸承失效形式及原因分析

軋機軸承屬于精密部件，但其承載壓力大，工作環(huán)境極差，長期處在高溫、高熱、高壓水除鱗、氧化鐵皮飛濺環(huán)境下工作，冷卻水、氧化鐵皮、硬質(zhì)粉塵等容易落入軸承縫隙之中，加速零件的磨損，降低零件的使用壽命。常見的軋機軸承失效形式有：工作表面的疲勞剝落、碎裂、磨損、壓痕、過熱或燒損。　　軋機軸承的失效形式及其原因錯綜復(fù)雜，經(jīng)常以一種或多種形式交叉表現(xiàn)，引起這些失效現(xiàn)象的原因也可能一個或多個因素共同作用的結(jié)果，其中有很多因素難以用定量的表示方法來顯示與軸承失效存在直接聯(lián)系。

電機軸承的潤滑     潤滑脂相容性　　除少數(shù)特殊情況外，使用不同增稠劑類型的潤滑脂應(yīng)考慮相互之間的不相容性。如果摻混不同的潤滑脂是不可避免的，則建議進行潤滑脂相容性測試。一般來說，不相容的潤滑脂會軟化或變成流體。這會造成潤滑不足和導(dǎo)致軸承過早損壞。也有可能發(fā)生硬化和導(dǎo)致潤滑不足。必須保證盡可能多地清除舊潤滑脂，22220MB/W33C3大連冶金軸承價格，經(jīng)常更換潤滑脂，可將軸承中的舊潤滑脂清除掉。

軋機軸承失效原因有哪些？   預(yù)防措施

大量的軋機軸承失效分析證明，有70%的軋機軸承故障失效是由于非正常原因造成的，例如安裝不正確、竄輥、超載、偏載、潤滑不良、密封不好等因素。因此，采取一定的預(yù)防措施是非常必要的。

加強在線跟蹤監(jiān)測，做好工作記錄

（1）建立軋機軸承使用維修檔案，根據(jù)機架軸承座的編號，記錄軋機軸承的更換時間，在線使用周期，損壞原因以及維護和監(jiān)測狀況等，加強對軋機軸承運維狀況的管理，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計，研究總結(jié)軋機軸承失效的規(guī)律性和共性的問題，以便準(zhǔn)確具體地提出軋機軸承降耗措施。

（2）加強過程監(jiān)測是早期預(yù)防軋機軸承失效，避免突發(fā)故的有效措施。聽，通過聽聲音來判斷軋機軸承是否正常運行，借用超聲波檢測儀可以更有效地發(fā)現(xiàn)問題；看，如果潤滑脂變色變臟，說明潤滑脂受到污染或變質(zhì)，應(yīng)對密封進行檢查，并及時更換潤滑脂；測，利用紅外線測溫儀觀測溫度的變化，溫度異常時，應(yīng)及時停機處理。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行軋鋼工藝規(guī)程，禁止過超大料和冷l鋼，防止軸承過載而碎裂；盡可能減少低速爬行、低速點動和空載盤車；發(fā)生堆鋼情況時，應(yīng)迅速處理，避免滾動體出現(xiàn)壓痕和密封圈老化。

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