涂料粘度調(diào)整  

 輥涂機(jī)所用涂料的粘度對(duì)涂膜的均勻性和涂膜厚度影響極大。涂料粘度較小時(shí)，對(duì)輥的浸潤(rùn)性大，被涂物表面涂料分布比較均勻，但可能產(chǎn)生供漆量不足，涂層偏薄的毛??；涂料粘度大時(shí)與上述情況相反，可能產(chǎn)生涂層偏厚和均勻性不好額毛病。經(jīng)驗(yàn)證明，輥涂法事宜粘度在40-150s（涂-4杯）之間的涂料。

涂膜厚度控制

 涂膜厚度易于控制是輥涂法的一大優(yōu)點(diǎn)，皮革填充機(jī)，除前述調(diào)整涂料粘度可以控制厚度外，還可以通過(guò)調(diào)節(jié)漆輥轉(zhuǎn)速或漆輥于被涂物間距來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)同向輥涂機(jī)輥涂法，漆輥轉(zhuǎn)速快，涂膜薄，惠州皮革填充機(jī)，轉(zhuǎn)速慢涂膜厚。漆輥與被涂物的間距大則涂膜厚，反之則薄。對(duì)逆向輥涂法，其調(diào)節(jié)要稍微復(fù)雜一些，皮革填充機(jī)公司，供料輥于涂漆輥之間的壓力和轉(zhuǎn)速比都要影響涂膜厚度。

板件表面紋路很粗

1、油漆太稠太濃：環(huán)境的溫度太低，油漆加溫桶溫度應(yīng)該在35°—50°之間，調(diào)稀油漆。

2、涂布輪和鋼輪之間的間隙過(guò)大：將鋼輪和涂布輪之間的間隙調(diào)緊，但不可太緊。

3、涂布輪有損傷或刮傷：修磨涂布輪或更換。

4、鋼輪的轉(zhuǎn)速過(guò)快：將控制面板上的按鈕調(diào)節(jié)，減小鋼輪的轉(zhuǎn)速。

板件表面有橫向條紋

1、底漆砂光機(jī)工作不正常，上道工序砂光不平整：調(diào)節(jié)或檢修砂光機(jī)。

2、輸送帶太松或是接頭有不平整：調(diào)節(jié)輸送帶或是更換輸送帶。

3、輸送帶下面的托輥安裝不平整：跟換軸承重新安裝托輥。

4、涂布輪壓的太緊：搖動(dòng)升降手柄，適當(dāng)升高涂布輪。

一旦措施不足，設(shè)備極易出現(xiàn)問(wèn)題。在具有凈化空氣供應(yīng)系統(tǒng)的涂料生產(chǎn)線中，易于發(fā)生粉塵問(wèn)題。啟動(dòng)新設(shè)備仍然相當(dāng)不錯(cuò)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的生產(chǎn)，工件上的涂層或多或少會(huì)有塵埃顆粒。原因是凈化過(guò)濾器已經(jīng)充滿灰塵并且沒(méi)有及時(shí)清理。特別是在生產(chǎn)設(shè)備處于大灰塵的環(huán)境中，需要經(jīng)常清潔過(guò)濾系統(tǒng)，否則會(huì)導(dǎo)致凈化器等的堵塞。顯然，設(shè)備維護(hù)維護(hù)得不好，廣東皮革填充機(jī)，不僅不保證涂層質(zhì)量，還增加了維修成本維修成本成品廢品率等，影響生產(chǎn)計(jì)劃增加生產(chǎn)成本。



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