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內(nèi)裂縫與內(nèi)塌
懸輥式水泥制管設(shè)備制管工藝的另一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題是管內(nèi)壁魚鱗狀裂縫與有筋管的內(nèi)塌。根據(jù)對(duì)我廠生產(chǎn)的Φ300~Φ1200mm有筋懸輥管內(nèi)塌現(xiàn)象的分析可以發(fā)現(xiàn)以下三個(gè)特點(diǎn):管子內(nèi)塌只發(fā)生在鋼筋骨架的內(nèi)側(cè);內(nèi)塌大部分發(fā)生在管模停止時(shí)輥軸位置左右各30°范圍內(nèi);部分管壁以鋼筋骨架內(nèi)側(cè)為界面,發(fā)生嚴(yán)重分層。
混凝土管內(nèi)壁的魚鱗狀裂縫,主要是由輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與混凝土混合料之間的摩擦力和粘結(jié)力引起的,當(dāng)壓實(shí)的管子停在輥軸上時(shí),輥軸對(duì)管壁混凝土產(chǎn)生徑向壓力。水灰比越大,壓痕越明顯;超厚層越大,壓痕的深度相應(yīng)增加。這些因素均會(huì)促進(jìn)混凝土裂縫的增加。
1、及時(shí)更換已經(jīng)磨損的水泥管模具導(dǎo)向組件和沖頭。
2、檢查水泥管模具間隙是否不合理(偏小),增加下模間隙。
3、盡量減少磨損,改善潤(rùn)滑條件,潤(rùn)滑板材和沖頭。油量和注油次數(shù)視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無(wú)銹垢的材料,要給水泥管模具注油,注油點(diǎn)為導(dǎo)套、注油口、下模等。油用輕機(jī)油。
有銹垢的材料,加工時(shí)鐵銹微粉會(huì)吸入沖頭和導(dǎo)套之間,產(chǎn)生污垢,使得沖頭不能在導(dǎo)套內(nèi)自由滑動(dòng),這種情況下,如果上油,會(huì)使得銹垢更容易沾上,因此沖這種材料時(shí),水泥制品機(jī)械價(jià)格,相反要把油擦干凈,每月分解一回,用汽(柴)油把沖頭、下模的污垢去掉,重新組裝前再擦干凈。這樣就能保證水泥管模具有良好的潤(rùn)滑性能。
4、刃磨方法不當(dāng),造成水泥管模具的退火,加劇磨損,應(yīng)當(dāng)使用軟磨料砂輪,采用小的吃刀量,足量的冷卻液并經(jīng)常清理砂輪。
我們不管是在使用什么機(jī)械,都要注意使用機(jī)械的安全問(wèn)題,接下來(lái)就來(lái)看一下水泥制管機(jī)械的安全施工須知。
1、水泥制管機(jī)械當(dāng)真執(zhí)行按期安全教育,安全講話,安全檢查軌制,水泥制品機(jī)械,設(shè)立安全監(jiān)視崗位,支付和施展群眾安全職員的作用,對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項(xiàng),要及時(shí)處理,作出記實(shí),及時(shí)改正,落實(shí)到人。
2、各級(jí)在下達(dá)出產(chǎn)水泥制管機(jī)械任務(wù)時(shí),必需同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施檢查工作,總結(jié)安全出產(chǎn)情況,提出安全出產(chǎn)要求把安全出產(chǎn)貫徹到施工的全過(guò)程中去。
3、建立體系,水泥制品機(jī)械價(jià)格低,各施工隊(duì)設(shè)專職安全員,水泥制管機(jī)械專職安全員屬質(zhì)檢科,在主管出產(chǎn)的施工局副局長(zhǎng)下,履行保證安全的一切工作。
4、利用各種宣傳工具,采用多種教育形式,水泥制品機(jī)械,使職工樹立安全同一的思惟,不斷強(qiáng)化安全意識(shí),建立體系,使安全治理軌制化,教育常?;?。
企業(yè): 青州三龍建材設(shè)備廠
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