機器視覺檢測對比人工檢測，它的優(yōu)勢主要有以下幾點：

　　1、數(shù)字化：機器視覺工作期間生成的所有測量數(shù)據(jù)都可以獨立或通過網(wǎng)絡(luò)連接出來，便于生產(chǎn)過程統(tǒng)計和分析。同時，您可以導(dǎo)出的測量數(shù)據(jù)并在測量后生成報告，而無需一個個地手動添加，這無疑比手動檢測的數(shù)據(jù)統(tǒng)計要好得多。

　　2、信息集成：機器視覺可以通過多站測量方法一次測量多個技術(shù)參數(shù)，例如要檢測的產(chǎn)品的輪廓，尺寸，外觀缺陷和產(chǎn)品高度。當(dāng)人工檢測面臨不同的檢測內(nèi)容時，頻譜形狀檢測，只能通過多工位的協(xié)調(diào)與配合才能完成，而且不同的員工具有不同的檢測標(biāo)準(zhǔn)，極易發(fā)生漏檢。

缺陷檢測是工業(yè)上非常重要的一個應(yīng)用，由于缺陷多種多樣，傳統(tǒng)的機器視覺算法很難做到對缺陷特征完整的建模和遷移，復(fù)用性不大，要求區(qū)分工況，這會浪費大量的人力成本。深度學(xué)習(xí)在特征提取和定位上取得了非常好的效果，越來越多的學(xué)者和工程人員開始將深度學(xué)習(xí)算法引入到缺陷檢測領(lǐng)域中，

機器視覺檢測設(shè)備

產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，表面容易出現(xiàn)劃傷、劃痕、輥印、凹坑、粗糙、波紋等外觀缺陷，依靠人工檢測已經(jīng)無法滿足工藝和精度要求?；诠I(yè)視覺檢測技術(shù)原理的工業(yè)表面缺陷檢測系統(tǒng)能夠在線、高速掃描每個產(chǎn)品，形成高分辨率的片材圖像，進行實時的圖像處理，各種表面缺陷，并實現(xiàn)報警、報表統(tǒng)計、質(zhì)量分析和分揀等處理，有效提高缺陷檢測準(zhǔn)確率，同時防止偽缺陷帶來的干擾。點擊咨詢

紡織品及薄膜表面瑕疵檢測紡織品瑕疵檢測系統(tǒng)可實現(xiàn)紡織品中的斷經(jīng)、斷緯、粗節(jié)、粗經(jīng)、緯檔、松邊、起球、污跡、孔洞等檢測，自動探測、疵點定位、缺陷分類、布邊打標(biāo)、質(zhì)量評估等多種功能于一體，可針對多種不同的紡織品進行檢測，其檢測速度與精度達到國際同類產(chǎn)品水平，并且具有使用維護方便，高的優(yōu)點，是紡織品表面缺陷自動檢測的選擇



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